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车间年终总结

时间:2021-12-19 13:18:43 年终总结 我要投稿

车间年终总结

  总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,为此我们要做好回顾,写好总结。但是总结有什么要求呢?下面是小编收集整理的车间年终总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间年终总结

车间年终总结1

  20xx年即将过去,又迎来新的一年,回顾车间这一年来的工作,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和生产部的正确领导下,在车间员工的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了良好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在13年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善。

  对于我们来说,安全生产就是根本。认真贯彻公司各项任务,严格执行工艺纪律、劳动纪律和考核目标是我们的职责。以科学的方法进行操作,及时掌握分析数据,在确保合格的前提下,节能降耗、提高效率是我们的任务,以下是我们对全年工作的总结汇报:

  20xx年生产总结汇报表:

  型号

  月份

  一月份

  二月份

  三月份

  四月份

  五月份

  六月份

  七月份

  八月份

  九月份

  十月份

  十一月份

  十二月份

  合计

  今年以来,车间始终把满足下道工序生产需要作为重要任务,求真务实,开拓进取,以“提品质、降消耗、保证一致性”为工作目标;以公司质量提升规划工作为契机,真抓实干,稳定和提高产品一致性质量,加强提高一次合格配组率,认真抓好生产组织,保障产品的供应市场;生产安全工作常抓不懈,吸取教训,做到警钟长鸣;增强车间内部协调,理顺各种关系,强化管理,各项基础工作开展的有声有色,得到明显提高。

  车间针对设备杂、技术要求严格、操作人员素质不高等突出矛盾,以积极的心态寻求解决办法。通过优化内部资源配置,始终不渝坚持以人为本、抓好员工队伍建设;强化工资考核,层层落实责任,不断规范员工的操作行为;正确教育和引导员工,增强员工对企业发展的信心。通过一系列举措,使员工队伍得到稳定。

  1、发动鼓励大家在工作中或工作之余,操作技术上用心琢磨,理论上熟记操作规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故。

  2、时常在工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时和大家交流沟通,共同促进,提升整体素质。

  3、根据车间个人素质差异,采用不同方式,对于基础差的员工,以掌握基本技能为主,定岗,定责,要求掌握本岗位技能。

  4、对于基础好一点的员工,扩范围,除了掌握本岗位技能外,还要学习相关知识,提高技术素质,增强处理问题,分析问题的能力,学习其他岗位技能,提高综合素质。

  俗话说“火车跑的快,全凭车头带”。车间生产时,主任要经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。与员工们同甘共苦,充分发挥车间带头人的作用并针对部分岗位人员操作协调能力差,职责不明确的情况,通过日常灌输,手把手教,逐渐掌握,熟练定岗工作,主任统管全局,班长提醒及时监督到位。遇事做到了忙而不乱,确保了工艺操作的安全平稳有序。

  定额。严格按劳取酬,每月公开分配收入的透明度,让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围,全身心地投入到安全生产工作中去。

  以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,新的一年中我为自己定下的目标,以勉励我更加努力工作、努力学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态去迎接新的一年的挑战。车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

车间年终总结2

  自从进入公司制造部担任车间主任一职,回首也有x年了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,车间的产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。以下为今年的工作总结:

  一、合格率与管理方面

  各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了—公司制造部产量有史以来最高、最好水平。客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  二、物耗与报表方面

  主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于加强管制。产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  三、质量与安全方面

  为了确保产品的品质的稳定性,对操作工艺进行了修改,由原来的—规定为—,在x总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,心得体会公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加—等工艺。在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说今年对—公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望明年我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

  四、工作中的不足

  加强员工的稳定性;加强提高员工的操作技能,提高生产效率;有效的安排好生产,减少时间的滞留性。加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;加强对设备的保养;加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;加强对原材料物掉地现象的管制;加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。

  在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,热门思想汇报不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。

车间年终总结3

  20__年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

  2、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

  3、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

  4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  二、生产、成本方面:

  因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

  2、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  3、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

  4、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

  虽然我们车间问题不小,可是我相信,只要我们只要安全生产,不会出现任何问题的。现在全球金融危机的情况下,大量制造业企业倒闭,关门,我们厂也面临着如此的困境,所以我们更要加强生产,提高效率,使我们厂在金融危机的影响下做到最小,我相信我们能够度过难关的。

  以后的生活就是这样了,我不求做到最好,也要做到尽善尽美,不求凯旋归来,但求无愧我心,我会做好的!

车间年终总结4

  站在年未回顾过去时,惋惜时间过的太快,而收获得太少。从二线安装设备开车成功再到一线任副主任职务,今年与去年相比多了几份收获与满足的喜悦。XX年公司的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色,也是个人素质提高的一个标志。

  XX年的7月份有幸得到公司领导信任,从生产二线制造部长被任命为生产一线副主任,负责配合车间主任的对生产线的管理工作,这项工作对我来说就是一个挑战,因为在一线工艺熟悉,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调换工作后由于自己的经验不足工作有很多地方做的很不满意,自以后的工作中我会更多地积累经验、学习专业知识丰富自己希望能尽快地进入角色更好的完成自己的工作。

  在我一年的工作中,由于是刚走上领导岗位,管理经验不足,所以在工作中存在不少的问题:

  一、管理不到位。

  二、因工作忙乱,有时不按程序办事处事,留下安全隐患。

  三、各种生产规定落实不彻底,时松时紧、时好时坏。

  四、对自己学习的力度不够大。

  改进方法:

  一、管理不到位是因为生产中的很多规章制度没落实。因而在今后工作中配合车间主任加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。

  二、不按程序办事处事,是因为自己有时对工作内容不明了,因此在今后工作中要加大对自己“规范化”学习的力度与深度。

  三、安排的很多事情落实不切底,是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位;凡事都必须要有“安排、落实、检查、考核、评定”等程序。

  XX年考核目标计划年产量4300吨,a级品率 94%,产品收率98%,内控成本高湿季节电费1520,非高湿季节1370,包装费用480。XX年我会认真配合车间领导按以下几点做好工作。

  1. 向管理创新要成绩

  2. 向不合理要成绩

  3. 向追根揭底要成绩

  4. 向提前预防要成绩

  5. 向回收要成绩

  6. 向小改小革要成绩

  7. 向设备要成绩

  8. 向工艺要成绩

  9. 向培训要成绩

  我相信,只要一心扑在工作上积极配合车间领导,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化管理,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立“自信不自满,潜心做事”的思想,相信自己的各项工作就会有起色也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。

车间年终总结5

  20xx年工厂车间年终总结XX年,多灾多难的一年,是我们厂生死悠关的一年,更是我们镦厚车间群策群力、克服困难、知难而进、迎难而上,圆满完成生产任务的一年。

  上半年厂里经济紧张,产品外销困难,车间同样面对着厂里调整记件工资、临时工集体辞职、热处理工作刻不容缓、镦厚班组任务繁重,加之时间紧、任务急、设备频繁出现故障等多重因素的困扰。下半年,我们又面临着:人员不足,但镦厚、热处理两边都要兼顾;设备也是频繁出现故障;管线天天开焊,一天最少焊个7、8回等等因素的困扰下。我们镦厚车间本着以大局为重,以车间生产为重的原则,群策群力,最终我们以全年累计生产各类镦厚油管27000多吨,短节1218支的好成绩,给厂领导交了一份满意的答卷。现将一年来的工作情况总结如下:

  一、全力以赴、共赴生产,镦厚、热处理两不误

  XX年一开始我们的镦厚任务不是很饱满,在这样的情况下我们一边保证镦厚的正常生产,一边加强热处理人员的学习工作。在没有任何镦厚任务的时候,我们组织镦厚班人员对镦厚机、中频炉进行全面调试、整改。在设备调试整改阶段,我们的工人都表现出了高度的工作热忱,尤其是我们的镦厚班的班长于良友和维修王海鹏,他们在设备上爬上爬下、认真工作、不怕脏不叫累,集思广义,解决了设备存在好多问题。

  面对厂里对热处理线开炉的迫切要求,我们停掉了一个镦厚班组,把烘炉的相关人员都掉回了热处理线。我们的工人天天跟着厂家调设备,不懂就问,勤学多练,最终具备了烘炉的条件,于5月23日下午15:06分由王淑斌书记、王新国厂长成功点火。这次成功点火的背后凝结着我们许许多多工人的汗水。

  面对厂里对隔热管修复的迫切要求,根据生产办的要求我们车间派出去了九个人去隔热管修复线工作。不管是下雨天,还是炽热的大晴天,他们都没间断自己的工作。隔热管修复是非常艰苦的一个工作,又脏又累再加上是露天工作,太阳晒着、气割烤着,但是我们的工人没有一句怨言。

  从六月底开始,在厂里接的订单越来越多的情况下,一条镦厚线的产量已经不能完全满足对外加厚油管的需求,根据厂领导要求,我们将西线的两台设备也开了起来。由于这两台设备的一些配套设备(像电风扇)还不够完善,再加上车间环境温度一直很高,每天都在40度左右,致使一些职工出现中暑的现象。但是为了能供上厂里对外加厚管的需求,为了保质保量完成任务,我们的工人都咬牙坚持下来了。

  设备频繁出现故障,我们加班加点进行维修,坚决不能耽误正常生产工作。5月6日四号机附机出故障,炉子与送料滚轮手动均不动作,根据液压维修的常识知道:电磁阀阻塞。但是我们吹开这个阀,就堵另一个,这样我们一个一个清洗,一路一路查找原因。最终用了近一天时间才修好。为了按时完成任务,我们的班长、维修和带班调度中午饭都顾不上吃,先来搞设备。象这样的问题层出不穷,几乎每天都要进行设备的维修工作。

  二、奋战下半年,全力以付保生产

  上半年我们的生产任务不够饱和,但从六月底开始我们的生产任务就陆续的多了起来。从七月份往后基本上每个月都能完成至少XXt的生产任务,尤其是11月份,我们在分出一半的人去成立热处理车间的同时,还能完成油管镦厚近4500t,这是有史以来镦厚的最高产量了。当然成绩的背后隐藏了无数的汗水在里边。

  随着产量的加大,设备故障率也明显的提高了。这里边最费劲的就是充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的更换。有两台设备由于制造和安装的缺陷,经常出现充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的损坏,这些地方的更换都很费劲,一般换一次一停不停差不多需要6-7个小时的时间。这无形中就影响了我们的生产产量与生产计划。像其他的小毛病基本上每天都有,现在我们的维修水平大都是比较高的,基本上都能快速解决问题。但是有时候也会碰到一些比较头疼的问题。像8-9月份坏的那次中频,我们反复找毛病找了2天再加上张工也一直在这里忙活着找问题所在,但是一直未果。最后我们只好把厂家叫来。但是厂家老王在这里修了4天仍然未果。 共2页,当前第1页1220xx年工厂车间年终总结

  面对设备管线频繁开焊与焊口振裂的情况,我们经过商讨决定:模仿中信矫直机液压管路的连接,端部用高压胶管、中间仍然用高压无缝钢管。在热处理车间单独成立之后,由于占用了我们镦厚东线的进出料场地,所以我们就只能用西线进行生产,我们一边生产的同时我们的镦厚班长于良友和王海鹏一边进行东线管路的整改,经过近一个月的时间将东线四台床子全部整改完毕。西线的四台也在生产的同时边出故障边整改,也基本上都整改完了。这就为以后更好的生产打下了坚实的基础。

  另外我们群策群力,共同研究出了n80管子的端部正火方案,这将为我们厂节省一大比资金。

  三、明年的打算

  忙忙活活的XX年,我们收获颇丰,非常圆满的完成了各项任务,但离厂领导的要求还有不少差距。展望明年,我们还有更多的事情要去准备、去工作、去持续改进:

  产品质量方面,我们还需要继续提高,我们不但要提高外观质量,还有内在质量,这将成为今后我们工作的一个重点。我们已经向厂里申请了两台毛刺修磨机,等设备到位之后,对我们今后的工作将会是一个更大的帮助,将会更好的提高我们的外观质量,提高产品在市场上的竞争能力。

  新的一年我们镦厚车间,仍将进坚定不移的按照厂党委的指示,认认真真的干好今后的每一项工作,团结车间所有员工的力量,扎实工作,抓好安全,抓好生产。为孚瑞特的经济腾飞做出贡献。

车间年终总结6

  引言

  xx年2月23日xx年2月24日,我们参观了绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。

  实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。

  织物染色基本工艺

  织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

  绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。

  棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工

  连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个,主要生产车间。

  一、基本设备:

  练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。

  染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

  印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

  整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

  二、工艺流程:

  棉织物原布检验翻布打印缝头烧毛(退浆)煮练漂白丝光烘干)。

  烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。

  退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。

  煮练:棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。 漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维

  本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。 丝光:丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。

  染色:染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。

  整理:棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

  感想和体会

  当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司,不但深化了课堂知识,还得到了许多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后,参观了工厂的染整的整个过程,熟悉了基本工艺过程和染整设备,对今后的学习和工作肯定会有很大的帮助。心理感觉压力很的,离找工作的日子越来越近,虽然那些公司的环境不是很好,但体验到了工作的生活,发现自己今后要学习的东西还很多,我会在以后的学习中更加努力,学到更多的知识,然后努力工作,展开自己新的生活旅程!

车间年终总结7

  春去秋来,寒暑更替,转眼之间,20xx年已经悄然走到尽头,我们又将迈入一个崭新的年头。回首往事,年初还是经济危机一片乌云笼罩寒气逼人,年底已没有年初的寒冷。在公司、车间行政的领导下,经过织布甲班全体员工的团结一致,发奋拼搏,确保了全年各项工作任务和管理目标完成一切尽在掌控中。

  20xx年甲班生产主要情况:

  一、积极投身各项车间组织的各项生产竞赛,不论是一季度的质量整顿还是二季度的生产效率和E包竞赛,到高温时节的“爱我东信迎国庆,提质创优争效率”竞赛,我们轮班能积极应对,在各项竞赛中都取得不错的成绩,生产效率和E包都有历史性的突破,其中8月份生产效率节节上升达到历史最好水平—--92.5%以上。其中全年累计生生产效率平均达到 ,生产胚布 米,次布平均 %,在今年的十一大型操运会上,我班运动员大获全胜,取得不错的成绩,实现了织布甲班产质历史性的突破。

  二、配合车间组织品种的改织改纺频繁无纰漏,并且能顺应市场的要求生产出符合市场质量要求的布,例如9组的80/20xx年未发生较大安全事故。

  面对取得的成绩,我们在感到由衷自豪和骄傲的同时也更清醒地认识到这些成绩的取得得力于以下几方面:

  第一、班组建设工作的开展有声有色。配合车间加强了对班组长怎样搞好小组的生产进行素质培训,坚持小组各项指标竞赛制度。班组长是兵头将尾,工作责任心和一言一行都必将影响到小组成员的生产积极性,应该起到很好的示范作用和带头作用。轮班每周一次的班组例会都会积极主动和班组长进行有效的沟通,取得一定的效果,涌现出一批优秀的班组骨干,例如3组的组长周鲜艳,全年带领小组的成员在产、质都处于领先的水平。

  第二、加强了对各员工现场实物质量的监控工作。现场实物监控工作是今年的工作重点,轮班丝毫也不敢放松。轮班管理员根据车间下达的质量攻关目标有的放矢并对重点突出问题进行重点监控,采取攻关措施,例如针对80/20110*76下机横档多、E包多次布居高不下轮班定人定台位进行目标达标竞赛,极大激发员工的生产积极性。

  第三、招工工作和做员工的思想稳定工作坚持不懈。人员稳定率、出勤率一直是困扰轮班一线管理工作的老大难,直接影响一个轮班的产质量,轮班通过谈心和亲自上门走访无数取得行之有效的效果,全年实现人员稳定达94%以上。招工难,但轮班凭借丰富的人际关系网勤联系在6组牛津纺扩台以至后来6组改织纱卡需要扩招一批装纬工,基本保证人员的需求。

  第四、操作、质量培训从未间断。除了车间的日常质量培训外,轮班坚持做好新工的基本操作和质量目标培训,并在实际的操作中进行重点辅导,召开质量分析会。全年累计培训新工30余人,基本上保证人人都能按操作法上车参与现场质量监控竞赛。以及其他多种形式的练兵和培训从操作技术上练内功,保证产品质量上档次。

  第五、宣传工作紧跟生产实际。轮班通过出黑板报、纸刊、《银海潮》阵地通过树立典型和榜样告诉我们的员工什么是应该做的,什么是不应该做的,为员工开辟精神食粮。

  一年来我轮班还存在一些问题以及需要努力的方向:

  一、基础管理工作还需要加强,还存在一些人浮于事的现象,要想方设法引导和激发大家的工作潜能。班组长老化,需要更换一批新鲜的血液。

  二、今年轮班的整体技术水平有所提高,但仍有小数员工的技术水平和质量意识未跟上步伐严重制约了轮班各项指标更好完成,将针对这小部分人进行不厌其烦的督促辅导。

  三、设备维护维修为生产服务,修机工作不主动,不积极。希望车间出台更好的分配机制来激发修机工的生产热情。

  转眼之间,20xx年即将到来。在新的一年,挑战和机遇并存,困难与希望同在,我们将严格按照车间总体部署,脚踏实地的强化内部管理,提高综合素质,以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神,通过我们更加细致的工作,将甲班的各项生产指标完成得更好。

车间年终总结8

  在这里我接触了许多新的东西,在这里学习期间觉得自己也应该懂得很多,开始的时候对这些东西还是比较感兴趣的,觉得这个学的应该比较简单的,但是到了后面就越来越难了,不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道,自己慢慢的意识到学的东西还有许多,现在说到这些专有的名词就懂啦,也可以自己看懂啦。

  来到天津科技,第一天听谭总跟我们交流实习中一些事情,对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课,而且感触颇多,后来多少接触过几次,更是很佩服,人应该有种学习的精神,从他的身上能找到自己渴望学习的东西。

  到了车间,刘佰通工长给我讲了许多安全事情上的问题,让我们怀着一个一切做事小心谨慎的态度去面对我们面前的机械和电器设备,在分组以后,我被分到调试组中,刘国庆大哥针对我们刚从校内出来学生实践能力差的弱点,给我们几个讲解了许多元器件的功能和作用,接线方式,图纸说明,系统学习了UPS,空开,交流接触器,电机,变频柜,热继电器,温度开关等等许多电器元器件。

  然后由孟凡林,唐越等几位哥哥带我们进入调试程序,方法是:先测三相平衡,通断,绝缘等等,保证前期准备工作,开始上电进行调试工作,开触摸控制屏上出现什么故障,对应图纸去找,并且排除故障,等他们保证主控机舱控制柜正常运行,然后给我们出几个长见的问题,让我自己动手去排查,从而改正。

车间年终总结9

  xx年我们从设备管理、设备维修、设备保养、设备制作和安装、团队建设等方面做了一些工作。

  一.设备管理方面

  1.1.建立健全设备档案,每天收集机修工的维修情况,每周收集各部门设备巡查记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。

  2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,提供必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时分析原因,总结经验,把设备故障停机时间缩短在最小范围内。

  2.设备维修方面

  1.1.对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求,提高设备的使用效益和安全性能。

  2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成,对一些常用的备品备件仓库有合理储备。

  3.3. xx年机修工维修内容有记录的就多达500余项,较大的维修活动如下:

  1)对三台锅炉6套给煤绞龙进行了更换;

  2)对碎煤机进行了大修,更换了主轴、圆盘、筛网、环锤等;

  3)对1#锅炉引风机进行了大修,更换了主轴、轴承、叶轮;

  4)对锅炉脱硫碱水循环泵二台进行了大修,更换了主轴、轴承、叶轮,叶轮由铝合金改为不锈钢;

  5)对膨化系统L203刮板头轴断裂进行了更换,头轴直径由160mm增大到200mm;

  6)对预处理部分刮板的减速机机座因强度不够进行了更换,如TP15、TP16、TP17A、TP23A、、L202、L203、L204、L206、L207刮板,提高了刮板的运行稳定性;

  7)对三台软化锅的导轨楔铁因磨损陆续进行了更换,对锅筒进行了加固处理;

  8)对TP01斗提机减速机及机座进行了更换;

  9)对TP12、TP13、TP15刮板的轨道进行了更换;

  10)破碎机换辊和破碎辊重新拉丝22对;

  11)对浸出器因反转造成的履带前部侧密封部分脱落和尾部轨道弯曲进行了修理,并更换了尾轴的铜套一个;

  12)对浸出9#刮板减速机进行了更换,对头轴磨损及轴承损坏进行了改善性修理,努力做到进口设备的配件国产化;

  13)对浸出5#刮板头轴一侧的轴承及座进行了更换;

  14)对两台磷脂干燥器的下部铜套进行了更换,对铜套的润滑方式作了改进;

  15)对浸出二台循环水泵进行了大修,更换了主轴、叶轮、轴承和机封;

  16)对筒仓1-B04皮带机,1-E03斗体机更换了皮带;

  17)对粕库2-E01斗体机,2-T02、2-T05皮带机更换了皮带和头轮。

  3.设备保养方面

  1.1.为保证机械设备经常处于良好的技术状态,减少故障停机时间,提高设备完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,推行设备的区域维护实行操作工包机制,由各车间主管划分责任区域和规定保养内容,操作工在做好日常维护、巡回检查、定期维护的情况下,协助机修工做好计划修理及故障排除等工作,已形成一种全员参与设备管理的良好局面。

  2.2.对关键和重要的设备每周派专人定期巡检,并认真做好记录,有问题及时解决,对需要停机才能解决的问题,向上级领导汇报并列入停机检修计划之中,尽量把故障消除在萌芽状态。

  4.设备制作和安装

  4.1.TP15、TP16、TP17A、TP23A刮板,TP01斗提机减速机机座安装。

  4.2.新空压机房制作。

  4.3.预处理热水泵、浸出器履带高压冲洗泵、棕榈油齿轮泵、污水处理螺杆泵及管道的安装。

  4.4.油库棕榈油加热槽制作。

  4.5.厂区灌溉水泵及管道的安装。

  4.6.污水处理压滤机及管道的安装。

  4.7.食堂消防水管的安装。

  4.8.散装粕库散粕溜管的制作安装。

  4.9.新散库编织袋库房围栏和门的制作和安装。

  4.10.锅炉引风机房房顶的制作和安装。

  5.团队建设

  5.1.xx年机修人员是比较稳定的一支队伍,作为机修主管,为给员工带好头,在时间上的付出一定会多一点,全年来我没休过一天法定假日,经常加班加点,本人带头遵守公司各项规章制度,以公司利益为重,认真履行岗位职责,努力做到秉公办事,公道正派,不刁难下属,对员工的考核和评价做到实事求是,平常多与下属沟通,对员工提出的意见或合理化建议虚心接受,并加以改正,对表现好的的员工,激励员工进取,正确引导提高员工的积极性。

  5.2.搞好技能“传、帮、带”工作,组织机修工培训和学习,同时对新入职的机修工真正做到了手把手的教,从理论上讲道理,从实践中讲经验,遇到复杂故障,从易到难,从点到面,一点点剖析,目的是使他们的维修技能与素质不断提高。在工作中,有时候会出现这样那样的情况,在遇到一时难以解决的问题时,自己心急如焚,公司领导总是尽最大努力帮助我,使我倍受鼓舞,在困难中树立了信心。平时,我会要求员工积极主动的分析问题,而不是被动的敷衍了事,尽量发挥每位员工的特长,善于积累各位员工好的维修经验,这样一来,自己的维修经验和技能也相应得到提高。xx年,我在机修工中提拔了一位班长,并把他做为自己的助手培养。我坚信,只要这样坚持发展下去,在公司总经理的鞭策下,我们这个团队会给企业带来活力和财富,为公司打造出一批设备保障的中坚力量。

  二.设备现状及改进措施

  1.设备现状

  油厂设备工作容量大,生产效率高,作业连续性强,一旦发生故障停机,造成生产中断,企业经济损失十分巨大。我司生产设备已进入第5年运行期,设备老化、疲劳、磨损等故障会接踵而来,我们不能掉以轻心。带病运行的设备如下:

  1.1. 立筒仓仓顶1-B02皮带机的皮带老化严重,头部滚筒损坏;

  1.2. 缓苏仓仓下皮带机皮带老化严重;

  1.3. 每年梅雨季节,锅炉给煤系统的煤斗因煤湿易堵塞,严重影响锅炉正常运行;

  1.4. 预处理软化锅导轨楔铁易磨损,导轨易松动;

  1.5. 预处理TP22刮板链磨损;

  1.6. 预处理10A刮板链损坏严重;

  1.7. 浸出器滚轮衬套普遍磨损、履带链板部分磨损严重;

  1.8. 浸出5刮板头轴磨损变形,头轮磨损;

  1.9. 浸出9刮板头轴和头轮磨损;

  1.10浸出部分离心泵机封易损坏;

  1.11磷脂干燥器上部机封易损坏,下部铜套易磨损,故障率高。

  2. 解决措施

  为了保证生产连续稳定地运行,强化设备管理势在必行,要求我们正确地操作设备,精心地维护保养,进行设备状态的监测,科学地修理改造,保持设备处于良好的技术状态。

  2.1. 操作工“三好”、“四会”要求

  管好、用好、修好设备;会使用、会维护、会检查、会修理设备,是操作工的基本要求。正确使用设备,可以防止发生非正常磨损和避免突发性故障,能使设备保持良好的工作性能和应有的精度。20xx年以来,因设备操作失误带来的重大损失,我们记忆犹新,这说明了规范操作的重要性。操作人员的素质水平是用好、管好设备的关键,要求操作人员上岗前必须经过严格的培训,考试合格,明确岗位责任才能上岗。操作者要要熟悉设备安全操作维护规程,熟悉设备结构、性能、传动原理和操作方法。操作工如因缺乏岗前培训知识造成事故,人事部门相关责任人应负连带责任。

  2.2.强化设备三级保养

  “三分使用,七分保养”的思想对机械设备而言是至关重要的。每台新设备购置之初,随机都有一本维修保养手册,要严格按照手册相关规定,按时实施各级保养,对减缓设备的有形磨损、降低设备的运行费用和维修费用、保证设备的性能、精度和效率都有着重要作用。主动地保养可以起到预防作用,被动的保养属于事后补救,两者相比,前者更具明显的经济效益,并且在时间上掌握着主动权。现代机械设备保养要采用全员生产维护保养模式,着重于生产现场的设备管理,以提高设备综合效益为目标,以全系统的预防维修体制为载体,以员工的的行为规范化为过程,以全体人员参与为基础的生产和设备保养、维修体制。实行操作工包机制是贯彻设备三级保养制的重要措施。

  2.2.1.日常保养

  日常保养由操作工执行。操作工每天三件事:检查、润滑、紧固。班前检查,班中控制、班后清理。当班操作工应认真检查、巡视设备,填写好《生产设备异常记录表》,使设备经常保持清洁、整齐、润滑良好、安全。对当班中设备发生的小故障应及时给予排除,并认真做好交接班记录。日常保养工作由当班班长检查监督。每周举行的安全卫生例行检查,应对不合格事项的直接责任人给予处罚。

  2.2.2.一级保养

  一级保养以操作工为主,维修工辅导,根据包机保养所规定的责任区域,在计划停机检修时对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,紧固设备并调整各部件配合间隙,以维持和保护设备完好性能和技术状况。一级保养工作由车间主管检查监督,对不合格事项造成停机事故责任人,给予处罚,主管负连带责任。

  2.2.3.二级保养

  二级保养以专业维修人员为主,操作工辅助来完成。二级保养列入设备的月度、季度和年度检修计划,按要求对设备进行检查和修理;更换或修复磨损件,清洗、换油、检查维修电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求,提高和巩固设备完好率,延长大修时间。二级保养工作由机修主管填写《维修工作票》,维修人员应详细填写检修记录。维修结束后,机修主管与维修工及设备使用部门主管共同签字验收,交设备保障部存档。对二级保养不合格事项,造成停机事故责任人,给予处罚,机(电)主管和设备使用部门主管负连带责任。

  2.2. 加强对设备隐患的综合治理

  首先是动态管理,是指在设备管理过程中对于发现的隐患,及时安排整改,对于暂时无法整改的隐患,及时制定有效的监护措施,并随时掌握其劣化趋势,根据条件限期整改。

  其次是全过程管理,从隐患的发现到最后消除,均有项目负责人按照定措施、定责任人、定整改时间以及未整改前强化监护、强化整改的全过程管理、强化考核的“三定三强化”的原则来指导、执行,使设备隐患始终处于受控状态,特别是关键重要的设备,不能有一丝一毫的马虎。

  2.3. 设备的维修

  将设备维修从恢复性维修模式转变到预防性维修模式,运用最优维修标准提高设备维修效率、降低运行维护成本、改善设备可靠性的方法和措施。最优维修的标准包括:(1)维修人员100%接受工作指令指导;(2)90%的工作指令按照预防性维修检查结果产生;(3)全部工作的30%是预防性维修工作;(4)90%的工作按照计划/工期进行;(5)全部工作时间100%达到要求的可靠性标准;(6)极少出现零部件短缺的情况(每月少于一次);(7)加班时间低于总维修时间的2%;(8)维修费用不超预算。做到最优维修,措施如下:

  2.3.1良好的企业文化做背景。加强对先进技术的引进和维修力量的重视,充分调动维修工的工作积极性和创造性,对维修工人定期进行技能培训。分析所有岗位工作任务,明确维修员工所需技能水平,并进行知识和技能评估。分析所需技能和现有技能之间的差距,确定消除技能差距所需进行培训的数量和水平。采取技能与薪酬挂钩。(本车间理论知识培训计划附后)

  2.3.2编制预防性维修计划。标准的维修程序文件应包括零备件、材料、消耗品需求,执行任务所需工艺和技能水平以及任务频次或操作所需时间。预防性维修计划文档包括:(1)日常预防性维修。润滑、清理、巡查、次要备件更换等;(2)预防性更换。按运行小时数更换主要备件;(3)按时间表改造或大修设备;(4)先兆维修;(5)基于状态监测或运行状况的维修。

  2.3.3. 抓好备件用、管、修、供四个环节。合理安排维修材料、备件的采购、库存管理工作。备件是设备修理的主要物质基础,及时供应备件,可以缩短修理时间、减少机械损失,供应质量优良的备件,可以保证修理质量和修理周期,提高设备的可靠性。备件管理中的备件补充是备件管理的重要一环,切不可等闲视之。

  三.结束语

  xx年是我们公司在激烈的市场竞争寻求发展壮大的一年,挑战和机遇并存。随着二期工程的即将开工,我们觉得肩上的担子更重了。企业内新设备、设施不断增加,对设备管理和操作人员的技术水平的要求也随之提高。新形势下,企业设备管理、操作人员不能只是一个纯工程技术人员,而应该通过学习提高自身素质,将自己培养成为技术经济复合型人才,只有这样才能从市场的、经济的角度,在原来设备管理内容的基础上进行拓展,以便运用自己的技术知识和经济知识为企业创造更大的利润。

  在新的一年里,设备管理的工作重心是构筑五道防线,实现四化管理。五道防线指全员维护、预防检修、快速抢修、确保安全、持续创新。四化管理就是做到生产保障最大化、运行成本最低化、安全风险最小化、创新增值常态化。努力做到让每一位操作工成为设备维护者,让每一位机修工成为设备管理者。

  机械设备的日常管理需要从点滴做起,谨小慎微,精心组织,合理计划,着眼全局,责任重于泰山!在公司决策层正确领导下,我相信,xx年设备管理工作会走进一个新天地!

车间年终总结10

  一年来,车间在公司、厂直接具体领导下,以生产为中心,紧抓设备管理,落实和完善各项规章制度,一心一意抓好内部工作。全心全意为高炉服务思想。半年来车间坚持每周一生产例会,周四岗位现场设备卫生综合检查。对员工进行设备点检方面知识的培训,不断提高员工操作技能,值班工长组织管理能力。一年来预计生产烧结矿96万吨、台时产量245t/、利用系数1.86、转鼓合格率98%、FeO合格率100%,一年实现了安全生产事故为零。

  车间主要做了以下几个方面的工作:

  一、坚持每周一开车间生产会,了解、分析各班产量质量完成进展情况及生产过程中存在的问题;传达公司、厂生产有关指示、精神,反映和解决生产过程中出现的问题,保持烧结机良好的生产状态。

  二、落实和完善岗位、经济责任制。根据公司下半年降本增效精神,结合厂制订的经济责任制的基础上,又对车间主要负责的转鼓、FeO、利用系数考核指标进行分解,落实到主要岗位,如看火工,看水工,值班工长都进行产量、质量指标挂钩考核,做到精细化管理,责任落实到岗,做到奖罚分明,不断提高员工积极性,促进生产开展。下半年车间各项技术指标均达到厂下达要求。三、坚持做好岗位现场、设备文明生产。车间坚持每周四对所有岗位设备、岗位卫生进行检查,要求岗位工做好卫生,确保设备正常运行。同时积极做好厂三次晋级的现场实操培训工作,各个岗位逐一进行现场实操培训。提高员工的操作水平及点检知识。减少因操做失误导致的停机。同时尽量避免因点检不到位造成设备故障停机。

  四结合2007年皮带出事故较多,影响整体设备作业率。车间加强对皮带监管,要求工长在每周一例会汇报各班所管辖皮带的损坏情况。对Z8-1LS-1LS-2重点皮带车间主任每天亲自检查实行全员管理。做到皮带寿命有遇见性,提前与点检站协商有计划性检修。与20xx年相比,临时停机扑皮带的事故明显减少,既提高作业率又降低成本。

  五针对制粒机、烧结机、环冷机设备问题越来越多。车间将设备分解到人来维护。车间不定时进行检查,发现问题及时通知整改并进行考核。特别是烧结机台车墙板松动问题得到很好的根治。同时每周二周四组织专业点检人员对车间重点设备进行点检,发现问题立即拿出处理方按解决。到今年下半年各类事故明显减少。

  六、坚持做好每次计划停机检修的工作安排。车间在每次检修前积极与点检站联系,提出车间需要检修的设备及皮带的更换项目。抓住这一有利的停机时间解决设备存在的问题。并组织员工及时更换皮带护皮,托辊;减速机、电动滚筒、皮带头、尾轮、轴承座加油;对混合机、制粒机下料斗粘料、环冷机主风道积矿坚持清理,特别是环冷机内外环清理工作量大,集中人员抢时间组织清理,保证环冷机的`正常运行,同时,这一年作业率有一个比较大的提高。

  回顾这一年来的工作,虽然做了车间该做的工作,但离厂领导要求还很远,与其他车间科室相比,还有一定的差距,存在诸多问题。特别明年面临主体设备老化严重,备件跟不上的情况下如何确保作业率,在这方面车间还要做大量工作。在生产方面要作到持续稳产、高产、保质量上下功夫。全面完成20xx年厂下达的各项指标。

车间年终总结11

  20xx年即将过去。回顾一年来车间工作紧紧围绕在公司生产,上规模,经营不放松,多品种,多规格,努力保障生产正常及按时,按量,按质完成销售所需的目标任务,全力展开工作。由于企业近几年销售和生产不正常,导致车间生产任务不饱和,职工收入低,工作积极性差,对企业前途担忧,生产一线骨干流失严重,物资供应又不能及时保障,部门之间协调难度较大,使生产周期滞后。针对这些问题,车间在公司领导下,生技部及相关部门的大力支持下,攻坚克难,努力想办法解决问题,保障了车间的生产基本正常,圆满完成了20xx年度生产任务,现将工作汇报如下:

  一:加强人员管理、确保生产任务按时完成

  由于车间各工序人员流失较多,组织生产困难较大,车间加强了对新招员工GMP的培训并严格管理,新、老员工合理搭配,车间各工序职工思想基本稳定。生产方面,由于今年销售差,生产任务少且品种更换频繁,造成生产,人员安排难度大,车间积极配合生技部周密安排,集中生产,全面完成了20xx年度生产任务。特别是在今年九月份生产过程中生产任务重、时间紧、人员少的情况下,公司总经理亲自带领行政、后勤人员不分白天、晚上到车间帮助生产提前完成了当月生产任务。

  二:加强质量管理、提高生产工艺、降低产品成本

  车间严格按照GMP操作规范要求,狠抓落实,产品质量明显提高。

  车间在生产过程中积极配合生技部对小儿感冒颗粒进行了工艺调整。原来小儿感冒颗粒制粒工序生产软材时,制粒难度大,收率低,成本高且职工不愿做,通过生技部、车间多次试制终于解决了制粒工序制粒难题,使小儿感冒颗粒生产一次收率提高了25%,降低了生产成本。同时配合生技部对复方穿心莲片的生产试制,复方对乙酰氨基酚片的工艺调整等工作。

  三、加强车间现场监督检查及定期消毒制度,确保产品质量

  车间由于新招员工较多对GMP要求了解少,容易出现差错,车间

  为了更好地落实GMP管理,车间加强培训并要求各工序班组长、在生产过程中进行现场传、帮、带。车间管理人员不定时进行监督检查,发现问题立即解决。固体制剂车间颗粒剂生产占全年生产任务85%,且都是由白糖为填充剂,对微生物限度检查要求尤为重要,车间加强了对各工序生产前及生产后的清场、消毒监督检查,并安排专人定期对洁净区、一般区进行熏蒸消毒,车间全年未发生产品质量及微生物限度检查质量事故。

  四:加强安全生产

  车间积极配合公司安全部门工作,对车间安全工作落实专人负责,常抓不懈,发现问题及时整改。把安全生产贯穿车间工作的全部,全年车间安全生产全面达标。

  五:存在的问题及其他方面

  通过总结我们也看到了车间在生产管理及员工思想工作上,后备技术人员培养方面,有待提高主动性和加强管理。

  普瑞制药是巴中医药行业的龙头企业,各级相关部门到公司的指导检查较多,固体制剂车间又是检查的重点,经车间全体员工的努力,全面完成了公司安排各项工作。

  六:20xx年车间工作计划

  1、进一步加强GMP生产管理工作,把好质量关,完成公司下达的各项工作任务。

  2、加强车间各工序人员特别是新招员工GMP培训,提高员工整体素质,逐步推进节能降耗,降低产品成本。

  3、加强安全生产,及时完成领导交给其它工作任务。

  4、建议公司招收一批年轻职工,为公司的以后大生产打下坚实基础。

  以上是20xx年固体制剂车间工作总结以及20xx年的工作计划。因各种原因,工作中难免有不足之处,敬请领导给予指正。车间全体员工将不断努力学习,不断提高自己的工作能力,尽心尽力,尽职尽责,完成领导交给的各项工作任务。

车间年终总结12

  20xx年悄然离而去。在这一年中,在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下。按照公司及车间的要求,通过不断的努力,较好地完成了自己的本职工作,并且在工作模式上有了新的突破,工作方式和工作效率有了很大的提升。现将20xx年的工作情况总结如下:

  一、主要完成的工作

  1。狠抓安全管理,减少事故发生

  相对于公司其他车间来说,冲压车间存在的安全隐患较多,比较容易出事故。虽然在过去的20xx年发生过几起重大的工伤事故,给公司和车间带来的损失是巨大的。

  “愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然能力有限,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作从未放松。

  2。保证产品质量,提高产品品质

  随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对xx产品的质量要求也越来越高。由此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为产业的龙头企业,冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

  3。加强班组建设,提高班组管理力度

  冲压车间成立的时间不长,因其前身公司的管理混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了明确的绩效考核制度,公平公正的考核办法,使班组成员的执行力得到了很大的提高,并且提高了班组的凝聚力。

  4。加强自身学习,提高业务水平

  由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

  5。积极参与车间改善活动

  冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善

  二、工作中出现的问题及解决方法

  一年以来,虽然在不断的努力下取得了一些成绩,但同时也存在一些问题和不足,以下几点表现较为突出:

  1。班组管理方面

  20xx年虽然班组管理加强,但是还是存在一些问题。

  如:员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。员工管理不好,是领导的错。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的产品。因此,以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,安排有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作相关内容,不仅提高工作技能还要提高成员的综合素质。

  2。质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  3。安全生产方面

  安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣

  誉及利益受到损伤我很是自责。为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成“人人重视安全生产,人人参与安全生产”的良好氛围。

  5年工作计划

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。在这一基础上,我必须拥有新的高度,在原有的基础上再接再厉,认真提高业务水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。

  因此以下几点是重点发展方向:

  1。加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

  2。本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

  3。加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;学生演讲稿

  4。全面完成车间交给的各项任务。并且日升日高,不断挑战新的工作。

  最后,再次感谢领导和同事对于我的帮助,在新的一年,我会再接再厉。希更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,谢谢!

车间年终总结13

  注塑车间年终总结。

  20xx在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我生产部注塑车间将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  1, 生产与质量方面

  在过去的一年里,注塑车间生产人员平均7.7人/月。削毛刺人员4.6人/月,带班人员2名,碎料工1名,车间主任1名,全车间全年共计生产数量约:5182500,共计试模约1000副/次,削毛刺约:3000000,为了达到公司在产量和质量方面的要求,我车间严抓质量关,特别是在质量奖惩制度执行以后,我注塑车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足公司质量要求的目标。

  2, 设备模具管理方面

  在20xx年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,但是只有部分设备都是新设备。很多设备故障率较高,对我车间生产稳定性造成了一定的影响。车间后期在王总的指导下严格按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表,更加有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

  3, 人员管理方面

  因公司人员流动性较大,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  4, 安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理、上报。本年度本部门没有发生任何安全事故。对一些设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。 注塑车间在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。本部门虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,针对本车间具体有四个方面的不足:

  1, 生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生虽然比去年有所进步,但还需要改进。

  2, 人员管理方面

  由于大部分员工普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,员工的责任、团队、服从管理意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

  3, 辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

  针对本部门,塑料是本车间浪费最为严重的物料之一。出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。主要是生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品被倒进垃圾堆。

  4, 安全生产方面

  安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们本部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。

  对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。

  1, 加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

  2, 与其他生产车间加强沟通协作,完善生产指令。

  3, 将在‘标准化,规范化,精细化’管理如何融入日常管理,生产的过程中跟踪好异常状况。 4, 努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。

  面对即将到来的20xx年,我们本车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

车间年终总结14

  作为一个毕业大学生,初来到公司,曾经很担心不知该怎么与人共处,该如何做好工作,但是公司宽松融洽的工作氛围,团结向上的企业文化,让我很快完成了从学生到职员的转变。真正认识到一个成年人在进入社会以后的义务和责任。在没有准备的前提下,刚来到公司,并不知道自己有多大能力完成好工作,通过这四个月的努力,从一个毕业大学生转变为一个企业员工我觉得很骄傲,我成长了。

  在进入岗位工作期间,我先后了解了各部门的工作性质:织布车间,也就是我任职学习的部门,织布技术是我以前从未接触过的,和我的专业知识相差也比较大,但是在各部门领导和同事的耐心指导下,我在较短的时间内适应了公司的工作环境,也熟悉了公司的整个操作流程和标准。

  在织布车间实习三个月以来,在车间领导关怀下,在老师们的悉心教导下,熟悉并掌握了挡车工人所必备的操作技术,开始老师教我纱线打结方法,我仔细观察后开始自我不断的练习,数日后就非常熟练的给纱线打结了,在实习过程中不仅学会了织布机的开关车,还学会了对断纬断经的处理,开车过程中要巡回的检查布面,发现问题后要停车及时处理问题,还学会了看工艺单,因为织布机上边的操作流程完全按照工艺单执行的,所以看懂工艺是必须要做的,在这期间还了解到各种材质有 纯毛 涤纶 氨纶 腈纶 维纶 马海毛 粘胶等,并熟悉了解了他们之间的不同的属性和材质的特性。

  在工作学习中,我严格要求自己,认真及时做好领导布置的每一项任务,同时主动向领导学习专业和非专业的知识,不懂得问题主动虚心向同事学习请教,不断提高充实自己,希望能尽早独当一面,为公司作出更大的贡献。当然,初入职场,难免出现一些小差小错需领导指正,但前事之鉴,后事之师,这些经历也让我不断成熟,在处理各种问题时考虑得更全面,杜绝类似失误的发生,在此,我要非常感谢部门的领导和同事对我工作的指引和帮助,感谢他们对我工作中出现的失误及时提醒和指正,让我在工作实践中不断成长。 美好愿望:事业有成,身体健康

  已进行情况:目前工作实践在第一线,努力完成目前任务

  自身现状:因刚毕业接受新知识新事务能力强,求知心重,同时具有较强的人际沟通能力,思维敏捷,语言表达流畅,在工作的同时适应能力强能很快进入工作较色,能独立思考,完成工作。

  成功标准:只要抓住机会,尽心尽力,能力就会被认可,价值自然会体现,每个职业阶段都能提高自己,即使有失败也不惧怕,失败乃成功之母,学会从压力中成长,不断成熟自己。

  我的每一点进步都与公司领导的关怀和同事们的帮助分不开,为此我对公司领导和各位老师表示深深的感谢,今后我会努力学习,认真完成工作任务,同时不断提升自己的业务水平,充分发挥自己的能力,不断挖掘自己的潜能,坚决执行公司分发下来的各项任务,努力完成工作目标,提升自己工作能力,为公司的发展做出自己最大的努力。

车间年终总结15

  一、工作概述

  主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理,以达到按时、按量的完成相关的工作任务。

  二、本月工作内容

  保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。

  三、本月存在的问题

  由于电器间各个生产环节的控制因素比较多,且所受定单市场的影响比较突出,在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点,也由于生产环节太多,控制点和考核点的尺度不样,为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱,很难适应公司的管理要求,在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产,管理中的职权范围没有明确的界限,不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我,在加上公司在管理问题上的其他要求,使得我疲于奔命,心烦意乱,感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。

  近期ia开关需改进的问题:ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外,其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够),另外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm).lt开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题:生产计划、物料供应等。激光机(先购进使用的一台)需要大修。

  四、本月工作心得

  本月工作处于混乱和复杂的状态之中,在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法,特别是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。

  工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者,我没有思考如何提高车间管理水平的时间,整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。

  定单的不定性和随机性的下单方式,为了满足市场的交货期,必须随时的了截生产进度和协调生产,致使电器的生产变动性非常大,管理的强度和工作压力也随之加大。

  五、本月建议

  1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高,员工可以不经同意使用15%的工作时间干个人感兴趣的事。

  2、加强绩效工作的分步进行。a、对每个职位制订工作职责表,明确工作项目。b、从工作项目,提出关键项目。c、订出每一工作项目的绩效标准。d、制订工作进行要点。e、例外管理(异常管理)的运用。f、绩效评估/反馈/改善/激励。

  3、建立工人七大标准要求“全、细、严”:产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。

  4、实行工作抽样对员工进行工时核定:雇员工作时间百分比,雇员工作速率;机器利用率。

  5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。

  6、如何使绩效管理软着陆,达到车间的生产稳定管理过渡。

  7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。

  8、骨干的管理如何进行。

  9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。

  六、20xx年xx月份工作计划

  1、加强对车间岗位管理的工作分析。

  2、工作的变动导致生产计划性工作加强。

  3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。

  4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。

  5、建立岗位责任制和经济责任制,使权力的下放合理化。

  6、加强与同事之间的团结合作。

  7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。

  8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用

  9、努力调节生产安排,是定单完成率达到80%。紧急定单完成率100%。

  10、对于以销定产的车间,以生产计划为依据进行产量和质量分析。

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