当前位置:书文网>报告>实习报告>机械的实习报告

机械的实习报告

时间:2022-11-11 13:19:58 实习报告 我要投稿

机械的实习报告

  随着个人的文明素养不断提升,报告使用的次数愈发增长,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编为大家整理的机械的实习报告,欢迎大家分享。

机械的实习报告

机械的实习报告1

  一.电工实习的目的

  对照实物,认识了解元器件。理解各低压电器的工作原理。理解三相异步电动机正反转控制的电气原理图。通过电工实习,学会画简单的电路图,并且根据电路原理,连接电路,了解刀开关、按钮、交流接触器、继电器、热继电器和熔断器的结构及工作原理。培养学生理论联系实际的能力,提高分析问题解决问题的能力,增强独立思考及动手操作的能力,培养团结合作共同探索的精神。

  二. 电工实习的内容

  1. 安全用电知识:

  触电:按照人体触及带电体的方式,触电一般分为单相触电和两相触电。单相触电是指人体某一部位触及一相带电体的触电方式。 两相触电时由于人体同时与两根相线接触,此时人体处于线电压下,触电所造成的后果比单相要严重得多。

  急救: 发生触电事故时应首先帮助触电者迅速脱离电源(断开附近的电源开关或用绝缘物体帮助触电者和带电体分离)。若触电者昏迷,则应进行急救,例如实行人工呼吸或请医生(送医院)抢救。

  安全措施:将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳埋入地下并与其周围土壤良好接触的金属接地体相连接,称为保护接地。保护接零就是将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳接到三相四线制电源的零线(中性线)上 。当电气设备某一相的绝缘损坏而与外壳相碰时,就形成单相短路,该相保护装置就动作(例如熔断器的熔丝熔断),因而外壳不再带电,达到安全的目的。保护接零导线中不允许安装熔断器。但在三相四线制不平衡负载系统中,由于零线上的电流不为零,因而使零线对地电位不为零。为了使保护更为安全可靠,有时专门从电源中性点引出一条零线用于保护接零。此时应将设备外壳接在这条保护零线上。这种供电系统有3条相线、1条工作零线和1条保护零线,称为三相五线制。

  百度知识:如何预防不安全的用电情况。首先,要考虑电能表

  和低压线路的承受能力。其次,要考虑一个插座允许插接几件电器。另外,安装的刀闸必须使用相应标准的保险丝。不得用其他金属丝替代,否则容易造成火灾,毁坏电器。如因家用电器着火引起火灾,必须先切断电源,然后再进行救火,以免触电伤人。

  2. 三相异步电动机的拆装:

  1) 拆卸前的准备

  (a)切断电源,拆开电机与电源连接线,并做好与电源线相对应的标记,以免恢复时搞错相序,并把电源线的线头做绝缘处理。

  (b)备齐拆卸工具,特别是拉具、套筒等专用工具。

  (c)熟悉被拆电机的结构特点及拆装要领。

  (d)测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。

  (e)标记电源线在接线盒中的相序、电机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向。

  2) 拆卸步骤

  (a)卸皮带轮或联轴器,拆电机尾部风扇罩。

  (b)卸下定位键或螺丝,并拆下风扇。

  (c)旋下前后端盖紧固螺钉,并拆下前轴承外盖。

  (d)用木板垫在转轴前端,将转子连同后端盖一起用锤子从止口中敲出。 (e)抽出转子。

  (f)将木方伸进定子铁心顶住前端盖,再用锤子敲击木方卸下前端盖,最后拆卸前后轴承及轴承内盖。

  3) 主要部件的拆卸方法

  (a)皮带轮(或联轴器)的拆卸:先在皮带轮(或联轴器)的轴伸端(联轴端)做好尺寸标记,然后旋松皮带轮上的固定螺丝或敲去定位销,给皮带轮(或联轴器)的内孔和转轴结合处加入煤油,稍等渗透后,使锈蚀的部分松动,再用拉具将皮带轮(或联轴器)缓慢拉出,如图2所示。若拉不出,可用喷灯急火在皮带轮外侧轴套四周加热,加热时需用石棉或湿布把轴包好,并向轴上不断浇冷水,以免使其随同外套膨胀,影响皮带轮的拉出。

  注意:加热温度不能过高,时间不能过长,以防变形。

  (b)轴承的拆卸:轴承的拆卸可采取以下三种方法。

  用拉具进行拆卸 拆卸时拉具钩爪一定要抓牢轴承内圈,以免损坏轴承,如图3所示。

  用铜棒拆卸 将铜棒对准轴承内圈,用锤子敲打铜棒。用此方法时要注意轮流敲打轴承内圈的相对两侧,不可敲打一边,用力也不要过猛,直到把轴承敲出为止。

  在拆卸端盖内孔轴承时,将端盖止口面向上平稳放置,在轴承外圈的下面垫上木板,但不能顶住轴承,然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属管抵住轴承外圈,从上往下用锤子敲打,使轴承从下方脱出。

机械的实习报告2

  实习时间:xx年11月18日至xx年2月18日

  实习地点:广东兆联纺织有限公司

  实习内容:生产技术实践

  前言:

  不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。

  生产品种及其工艺流程:

  主要工作程序是:

  客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装

  我厂生产加工品种:

  主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。

  实习目的:

  毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,通过毕业实习,可以开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求

  1。 通过实习,使学生了解相关课题的实际生产与应用情况,进而培养学生从实践中发现问题的能力,为进一步的设计工作打下基础;

  2。 通过实习,使学生掌握做同类课题的实践经验;

  3。 加强理论和实践的联系,学习分析与解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的能力;

  4。 通过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质与先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展;

  5。 了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。

  实习内容:

  为了全方面的了解公司的生产及工作情况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货提供原始方,另外还要做一些测试及实验。

  如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶与锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。

  小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户提供样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人,细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特别要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不同的,这就存在着一定的误差,只要我们控制在客户接受的范围内就可以。

  由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

  实习心得:

  经过三个月的学习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描写的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简单的实习过程就能够达到的一个高度认知程度。

  也许今天我看到的在内心里感到不正确的事情,那也许是因为我只是站在一个工人的角度,当我对一个企业文化的认知度在不断加深时,或者我站在一个管理者的角度的时,一切就又改变了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我必须加强专业知识和实践的结合,以使自己能尽快的适应公司,适应社会。

  个人看法:

  1:在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦,因为几个部门有可能同时使用一个原板,例如:染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同,如果同时使用此卡时就会产生麻烦,建议多开几个色卡,分部门使用。

  2:本厂没有安全教育培训,一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带,新员工的安全意识较少,质量意识也不强,这会带来安全隐患。

机械的实习报告3

  实践目的:理论联系实际,在特定机械领域(风机)内了解理论知识在实际生产中的应用

  实践时间:xx学年暑假 为期20天

  实践地点:吉林省四平市中成风机工程有限公司(7月20日迁至辽宁 现辽宁金丰风机工程有限公司)

  实践内容:风机相关的简单内容

  与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。

  当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。

  通过这次实践,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实践的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。

  对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处。

  开始的几天通过看y4-73-11no20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别。

  这个型号的风机进口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:“没两年时间下不来。”

  这些说起来可能很多都是社会上的一些东西学生不需要去想去学,但毕竟以后我们要工作我们要赚钱我们要在社会上混我们要靠这些经验生存,和工作技术相比,这些经验同样重要。

  在工厂里学到的东西是实用的是珍贵的是在学校里真的无法学到的。无奈7月末要参加新东方的英语强化班,因而实习时间就只有这短短的20天。但这20天来我所领悟到的内容充实了我这个暑假并让我大三大四两年的学习有了方向,以后参加实习实践甚至在毕业参加工作的时候都不会再手足无措了。

  本来以为,寒窗苦读十几年之后,我们终于可以像电影电视剧里的那些公司白领一样,拿着理想的薪水衣着光鲜地坐在窗明几几净的办公室里舒服地工作。而实际上,毕业以后,我们所能工作的地方都要紧贴工厂,每天听到的都是刺耳的加工声;我们要不时地到车间里去了解加工中的实际问题,早上刚穿的衣服会因此沾满灰尘和机油;我们要注意身边的车床和头顶的天车,因为危险就在身边一不注意就可能失去一条胳膊甚至再也醒不过来;我们可能会在工作之余休息一下和同事开个玩笑,但是就连这些玩笑都离不开自己工作的内容……

  即使我们的事业再成功,即使我们为这个社会做出再大的贡献,即使我们为自己的人生经历留下再深的印迹,我们仍然是工人,我们仍然生活在社会的最底层,我们仍然要付出更多的努力。商学院的毕业生可能做一笔投资就能回收近百万,法学院的毕业生可能打一场官司就能得意职场,文学院的毕业生可能写一本书就能闻名天下,但是我们不行,我们只能勤勤恳恳踏踏实实地工作一毫米一毫米地前进,无论是在什么样的岗位。但是我们别无选择,我们也不会后悔,我们更会以此为荣,因为我们是工科的学生,我们的选择是机械。

机械的实习报告4

  一、实习目的

  生产实习是工科院校学生完成基础课学习后,在专业课学习前进行的一项教学过程,它是本专业教学计划的一个重要组成部分, 是教学计划的一个重要实践性环节,也是学生接触生产实际,加深对专业认识的一个良好机会。其目的是使学生了解和掌握本专业的实际生产知识,了解大型现代农 业机械的工作原理、性能,培养学生的动手能力及在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题和解决生产实际问题的能力和方法,为后继专业课的学习和毕业设计打下良好的基础。同时,学习工人的艰苦耐劳的优良品质,热爱祖国,培养刻苦钻研的学习精神和创新能力,加强学生的素质教育。

  二、实习内容

  本次实习为期三周, 第一周为农业机械化生产的理论学习;第二、三周为校外工厂生产参观实习;第三周为友谊农场参观实习

  (一) 农业机械化生产理论学习

  为保证在后面的农业生产参观实习中能够取得较好的效果,所以在进行农业生产参观实习前我们先进行了相关农机具的工作原理与工作方式的理论学习。学习内容主要包括:玉米生产机械机构及其工作原理、收获机械的结构及其工作原理、插秧机构及其工作原理、粮食机械及其工作原理、耕种机械机构 及其工作原理。玉米生产机械包括玉米播种机、玉米联合收割机等,收获机械包括玉米、小麦、水稻大中型联合收割机、大中型割晒机等,插秧机械则主要介绍了水 稻插秧机的相关结构及其插秧工作原理,粮食机械主要的介绍的是粮食干燥设备及技术、介绍了顺流干燥、逆流干燥、横流干燥、混流干燥循环干燥、连续干燥等主 流干燥工艺,耕种机构中我们主要学习了各类犁具、播种机械的工作原理及其相关结构。进行完相关的理论学习之后,我们于理论学习的当天下午进行了相关机构的拆装参观学习,在进行完相关的理论学习后我们对各类农机具已经有了一个初步的认识,这也为我们后来进行各类工厂和农场的相关参观实习打下了一个了良好的基础,也是我们对农业生产过程有了一个深入的了解。

  (二) 长春本地工厂参观实习

  自9月4日至9月19日,我们在周德义老师、吴华老师、张孝义老师、袁红芳老师、于亚军老师的带领下,依次参观了长春卷烟厂、长拖集团、中机北方机械、格瑞特农装、恒拓模具、中誉齿轮、华通制药设备、九台市大学生创业园、吉大机电设备研究所等公司、研究所,让我们深入社会生产中,大开眼界。主要情况如下:

  1、 长春卷烟厂

  (1)企业简介

  长春卷烟厂位于吉林省长春市经济技术开发区自由大路8999号,始建于1933年。1998年8月,经国家烟草专卖局批准,长春卷烟厂加入红塔集团。20xx年12月,长春卷烟厂与延吉卷烟厂组建吉林烟草工业有限责任公司。长春卷烟厂现有在岗职工1055人,主要生产“长白山”、“红塔山”等卷烟品牌。公司在重基础、严管理、促规范、强素质上下工夫。以“事事有标准,处处有规范”为标准,实行8S管理,积极创建学习型企业、环境友好型企业。依托生产加工

  自动化、智能化优势,坚持以国家局“卷烟生产加工精细化”标准为指导,以体系建设为基础,以对标、清洁生产、精细化管理为手段,充分运用MES和ERP等信息化技术,全面落实创建优秀卷烟工厂目标。20xx年,长春卷烟厂“创建优秀卷烟工厂”13项评价指标全部达标。

  (2)实习观感

  老实说,去卷烟厂前,我真不知道我们为什么要去卷烟厂:我们专业与烟草有什么关系?但去了之后,我才发现卷烟厂真的对我触动很大。

  卷烟厂是我见过的第一个高度机械化生产的厂家,我从来没有想过一个公司居然可以这样生产:从生产流程开始到结束完全依靠机械来完成,在生产车间中,机器是主角,而人反倒成了配角。确实,长春卷烟厂就是这样一个公司,从上料、制丝、贮丝到装合、装箱,生产一条龙,完全机械化。高度机械化带来的是高效的生产。据悉,长春卷烟厂一条生产线产能力为600包/分钟,而每条生产线仅需两人照看;公司年生产能力50万箱。自公司生产线实现自动化以来,公司员工不增反减,但生产效率却提高70%以上。

  长春卷烟厂让我切实的感受到了生产机械化带来的巨大好处,在为之震撼、惊叹的同时,也让我联想到:要是在咱们农业也能完全实现机械化,那该是如何一番大好光景!

  2、 长春拖拉机厂

  (1)企业介绍

  长拖农业机械装备集团有限公司于20xx年11月成立,是由长春市国有资本投资经营有限公司出资,在充分利用“老长拖”有效资源的基础上,组建的大型国有农机研发制造企业。公司坐落于长春九台经济开发区卡伦工业园区,占地面积25万平方米。公司总装车间配置自走式轮式拖拉机装配生产线三条,环形农机具装配生产线一条,覆盖件涂装线、阴极电泳底漆涂装线各一条。公司成立时间虽然短暂,但“长拖”品牌从诞生到发展,已成功走过了50载春秋,建立了覆盖东北三省及内蒙古东四盟,辐射东北亚广大地区的产品销售网络和售后服务体系,公司生产的“东方红”和“福德”品牌产品受到目标市场用户的广泛青睐。

  (2)实习观感

  在长春拖拉机厂碰到的总经理是我们专业的前辈,同系专业感情深,经理对我们非常热情,详细的向我们讲述了长拖的发展史,热情地给我们介绍拖拉机生产流水线,并带我们参观了公司生产的产品,参观的同时简单的向我们讲解农具特点,并解答同学们的疑问,让我们对各种农机具有了更深刻的认识。

  3、中机北方公司

  (1)企业简介

  公司创建于20xx年,由中国农业机械化科学研究院、吉林省科技有限公司、长春市国投等企业共同出资设立的国有企业,注册资本7000万元。公司依拖中国农业机械化科学研究院、长拖集团等企业的强大技术与市场后盾,强强联手,按照“高标准、高速度、高目标”的企业发展指导思想,打造国家在东北地区的大型农业机械产业基地。目前公司下设综合管理部、资产财务部、市场营销部、质量部、技术中心、生产部、供应部、总工程师办公室等部门;拥有一大批高级技术和管理人才,构建了一支高层次管理、研发、生产、销售的现代化团队。公司主要产品为玉米收获机系列产品:两行、三行背负式玉米收获机,不对行自走式玉米收获机;水田机械:系列手扶插秧机、半喂入 水稻联合收割机、全喂入

  水稻联合收割机,产品性能达到国内领先水平,广受农民消费者的欢迎。目前产品畅销东北地 区,并以东北为重点,辐射河南、河北、山东、山西等农业大省。

  (2)实习总结

  在中机北方公司的参观过程中,在工人师傅的带领下我们先后参观了水稻半喂入式收割机、小麦联合收割机、玉米联合收割机的生产流 水线,在参观过程中师傅向我们详细讲述了各个机械的生产原理及其在各个流水线生产环节中应该注意的各种问题。最后在师傅的带领下我们一起观看了农业机械组装完成后的检验过程,并由师傅向我们介绍了现在公司的发展前景及其未来的公司规划。

  4、格瑞特农装

  (1)公司简介

  长春市格瑞特农业装备科技有限公司是一家自主研发、制造先进实用的农业机械的科技创新型企业。企业以“诚信 创新 永恒”为宗旨,秉承“服务至上 质量第一”的企业理念,有员工150多人,设有专门的研发机构,有博士、硕士、本科、专科等各层次的专业人才,具备快速响应,机动灵活,理论与实践相结合的研发生产和创新能力,以及强大的技术服务能力。企业现在研发成果丰富已获得多项专利,其中,“恒机”牌单双轴深松整地机、灭茬机、深松机和玉米收获机均已列入20xx-2012年国家农机补贴产品目录,成为吉林省全程农机化项目重点补贴产品。

  (2)实习观感

  参观格瑞特农装时,我们首先在公司的会议室听取了有关公司的介绍,对公司有了初步了解,接着周老师领我们参观了公司的生产线,并着重向我们介绍由王师兄设计改进的自走式米收割机,让我们受益匪浅。参观完后,周老师还给我们提供了午餐,让我们兴奋异常,同时也十分感动。

  格瑞特农装是我校周老师创办的实体公司,虽然公司现在不是很大,但也已初具规模。身为吉大人,我为我校有这样开拓创新艰苦创业的老师而自豪,为我校有这样蓬勃发展的公司而骄傲!

  5、华通制药装备有限司

  (1)企业简介

  华通制药设备有限公司位于吉林省长春市净月旅游经济开发区,是一家成立于1993年的私营独资有限公司。公司的主要产品有:MS多效蒸馏水机,PSG纯蒸汽发生器,ST系列制药用水储罐(包括注射用水储罐、纯化水储罐等),注射用水储存与分配机组,以RO反渗透为主体的纯化水制备机组,PW纯化水储存分配机组、药厂配药罐(包括疫苗罐、发酵罐、结晶罐等),双管板洁净高效HE列管式换热器,调温式洁净空气过滤器(呼吸器)等。

  (2)实习观感

  9月15日上午,在老师的带领下,我们来到了华通位于净月旅游经济开发区的新厂,该厂是由韩国专家设计的,完全按照国际化工厂标准建设的。公司很讲究卫生,机器设备锃光瓦亮,地面也是一尘不染,某些生产车间,工作人员进生产车间都需换专用服饰、鞋,工作条件十分优越。参观过程中,公司领队还向我们讲诉一些他们公司员工的奋斗历程,让我们很受鼓舞。

  6、大学生创业园

  (1)园区简介

  九台市大学生创业园位于长春九台经济开发区,采用创业孵化基地、就业培训实训基地、人力资源市场“三位一体”的建园模式,通过“园校合作、园企合

  作、园园合作”等形式,为创业大学生提供人才孵化、项目孵化和企业孵化服务,重点开展创业培训、政策咨询、法律服务等38项业务。目前已有20户大学生创业孵化企业成功签约入园。

  (2)观后感

  9月17日上午到大学生创业园后,我们碰到了同样前来实习的吉林财经大学的学生,我们一起听了范老师关于大学生创业园的简介以及针对大学生创业的优惠政策。听了范老师等的介绍后,我深切的感受到了当地政府对大学生创业的大力支持,同时也对未来创业有了初步的认知。之后我们参观园区内的微型工厂。简陋的办公室、窄小的生产车间、简单落后的生产设备,工人是老板,老板也是工人的公司状况让我深刻的认识到并且深切的体会的了大学生创业的艰难,同时也为园区内学长学姐不畏艰难、执着奋斗的创业精神而感动,深受鼓舞。

  (三) 友谊农场参观实习

  1、国营友谊农场

  (1)农场简介

  友谊农场号称中国第一农场。隶属於黑龙江农垦总局红兴隆管理局,位于黑龙江省佳木斯市东南,三江平原大片沼泽地边缘。场区东西长56公里,南北宽 44 公里,区域内总控面积 1888平方公里,全场辖区11个农业分场,7个公司,118个农牧渔业生产队,人口约11万。友谊农场有丰富的自然资源,充足的能源。境内有耕地 137.8万亩,林地 24.8万亩,牧地草原11.8万亩,苇塘 10 万亩,水面9.9万亩,可垦荒地 28.1万亩,友谊地下蕴藏着石灰石、汉白玉、原煤等 12种矿藏,储量大,品质高,开发前景广阔。

  (2)实习观感

  在各位老师的带领下,我们于9月22日来到了传说中的天下第一厂——佳木斯市友谊农场。在农场领导的带领下我们在友谊镇的这段时间先后参观了北大荒农机博览园、农机博物馆、五分厂二队、万亩良田农业区、大型割晒机作业现场、制米厂、面粉厂等地。在五分厂二队参观 时,领导向我们详细介绍了农场的发展史及农场未来的前景规划,在农机博览园中我们见到了各式各样的农机设备,很多设备的设计巧妙程度令人惊叹,但有些失望的是那么多优秀的农机设备,却很少有中国国内自主生产的。在后面的农产品加工企业的参观过程中,我们有先后参观了大米生产线、面粉生产线,详细了解了多种农作物的加工过程,对农业机械化的范围含义有了一个更深的理解。

  2、约翰迪尔佳联收获机械有限公司

  (1)公司简介

  1997 年,迪尔与佳木斯联合收割机厂建立了中国农机行业第一家合资企业—约翰迪尔佳联收获机械有限公司,从此迪尔公司在中国的项目进入到一个崭 新的阶段。20xx年初,迪尔公司相继在中国注册成立约翰迪尔中国 投资有限公司,约翰迪尔天津国际贸易有限公司,进一步加大了在中国的投资力度。为了能够生产出中国农民用户买得起、用的起的高质量产品,迪尔公司于20xx年8月与天津拖拉机制造有限公司成立了约翰迪尔天拖有限公司。20xx年12月16日,约翰迪尔佳联收获机械有限公司成为迪尔公司的全资公司。迪尔公司将秉承用户至上的宗旨,以高质量的产品和服务最大限度的满足中国农业用户的要求。

  (2)实习观感

  在 约翰迪尔参观的过程中,我们真正看到了一个国外先进企业的严格管理制度,从入厂到进车间,一整套严格的工作规范既保证了员工的工作安全也让自

机械的实习报告5

  一、实习地点

  本次实习所在地是内蒙古兴安盟索伦牧场。

  索伦牧场总土地面积107726.97公顷;地处大兴安岭南麓浅山地带,山川交错,地貌有山地、沟谷地、低洼地三种,山势大多平缓,低洼地坡度大部分小于10°,一部分谷底较为开阔。平均海拔800米左右,年降雨量450~560mm,年均气温2.1°C,无霜期110天,≥10°C年积温20xx~2200°C,光照时数2789.48,雨热同季,多集中在7~9月。土壤类型有黑土、黑钙土、草甸土、沼泽土、暗棕壤。植被类型有次生林、灌木林、疏林地、草甸草原、坡地草原。无风蚀沙化及水土流失。该牧场主要从事畜牧饲养业和农业种植业,农业生产以种植小麦、油菜为主,集约化、机械化程度高,机械配套率较高。全场总人口约为5千人;辖管7个生产队;农业机械总动力11668千瓦,实际机播面积约为4000公顷,化肥用量约1000吨。但农田水利建设严重滞后,基本上无水利灌溉设施,完全靠天吃饭。农业总产值1千多万,粮豆总产量12000吨,单产3526公斤/公顷,牲畜头数30多万头(只)。1998年由外地人分别投资建造淀粉加工厂和屠宰场各一个,年利润均在200万元左右。

  二、实习过程

  8月17日早晨,全班同学24人到达索伦牧场总部。那是几排陈旧的瓦房围成的院子。其中两排房子各扇门前分别挂着写有“生产科”、“计财科”、“维修科”、“场长办公室”、“副场长办公室”……的牌子,一排是十来间招待所,一排是几间作食堂的房子。当日11:00左右,场部开了一个座谈会,有全班同学、两位实习带队老师和牧场场长在内的部分领导。场长发表了热情洋溢的欢迎致词,场长助理给我们介绍了索伦牧场的历史。我们由此明白,此牧场由于地理位置极佳,牧草肥美,曾为侵华日军所占并作为军马牧场和掠夺我大兴安岭宝贵资源的必经之路;解放后又作为我军大型军马牧场之一为部队带给了超多良驹宝骑;后由于其并被淘汰以及不再用马匹来载重运输物资,便在我军精简机构时被裁出军队,归地方管辖,从此自主经营,兼营农牧;98年后实行土地承包职责制,把土地、羊群以及农业机械分发承包给各户农民,农户们每年交足农牧税和提留后自负盈亏,此状况至今。

  中午,在场部受到杀猪宰羊的盛情款待。下午,我们去了本次实习所在连(队)——三连,然后全班同学被分成四组分驻四家农户。全队的人聚居在一个村落,一条大道南北贯穿整个村,南头到北头不足500步,我和三位同学便被分派到了最南头的一家农户。连部在北头。天黑时下了一阵小雨。而那时我们正在连部受到连部领导的欢迎和款待。还是猪肉和羊肉。由于头天下雨了,麦穗湿润不宜收割,故18日那天我们无事可做。好多同学都爬山去了,我和同住的王学军也去了。19日下午,我们总算能够下地实习了。或4人一组,或5人一组,全班同学共分成5组,分别去了5个农场主各自的麦地。我所在的组有5人,由于我原不是与其余4人分为一组的,后临时调整去了那组,他们欺我后去,除组长外其余三人分别自封了副组长、副副组长、副副组长秘书,说唯我一人是组员。看他们那样洋洋得意和陶醉,不忍破坏其情绪,便配合他们自称组员,他们果然大为兴奋。

  农场主用吉普车化了50多分钟才把我们送到目的地。开收割机的两个师傅正好从地这一头开往另一头,我们就站在地头等他们下次回来。让我们惊诧的是地里麦子还不及膝盖的一半高,而且麦穗极小。农场主解释说好几年都这样了,因为天旱,没有水利设施进行灌溉,而且一块地就成百上千亩,也不方便灌溉,天气好的年头还成,一年还能有几十万块钱的盈余;天气不好,比如今年,每亩地只能收几十斤麦子,刚能把种子收回来,这么大面积土地的投入,像化肥、农药以及农业税和提留都没办法收回了。他说,你们是农业大学来的,水平高,你们说说该怎样办呢我们沉默了,我们是农业大学来的,却学的是农业机械,而学校也从未开过与农业相关的课程,好多同学还不认识一些基本的作物,大有四体不勤、五谷不分的现象。我们能做什么呢空负着中国农业大学学生的称号,在一片低矮的小麦面前束手无策。那时,心中内疚不已,想着回去必须多学一些农业方面的知识并努力学习,将来能真正为中国农业做点实事。之后,农场主又和我们谈了许多,关于农场经营方式,适合当地种植的作物,何种作物经济效益更好等等。

  一个多小时过去了,收割机才开过来,这时我不得不惊叹这儿土地之广阔了,并感叹:要是没有机器进行耕作、收获,全凭人力,得花多大的功夫啊!眼前则浮现出妈妈为了家里那四亩多的土地而整日辛勤劳作的身影。一时又为自己学农机感到自豪了。收割机把收获的麦粒卸到地头的卡车里,卸完之后,卡车车厢里才隆起一个不大的麦堆。看着麦堆,心中阵阵心痛:这么宽的土地啊,只因为缺水就只能收获这么一点粮食。之后我们五人坐上收割机看师傅们如何操作机器,并请教他们许多问题,包括每个操作柄的功能和遇到不同生长状况的作物在如何调整等等。来回三趟,太阳已去了西边的山头。我们就停工准备回去了。此时卡车里的麦粒差一指高才满。我们五人就躺在麦粒上,两位师傅则在驾驶室里开车回归。我们仰躺在麦粒上并半陷其中,卡车来回颠簸,而我们则在麦堆里来回晃动;仿佛有一床巨大的绿色毯子从天降下,覆盖着大地,使得道旁的平地和小山坡连为一体,那么流畅,那么自然;而不时出现的羊群则似毯子上绣着的白色花朵;天空那么近,那么蓝,云那么低,那么厚,仿佛一床天鹅绒的被子暖暖地盖在身上。21日上午大雨。下午参观了当地唯一的淀粉加工厂和屠宰场。淀粉加工厂由一大连商人投资建于98年;整套生产线投资150万;年

  消耗土豆潜力2万吨;年产淀粉2400吨;纯利润在200万元左右。根据淀粉厂老板介绍,当地气候很适宜种植土豆,亩产量在两吨左右,其收益超过种小麦,若当地种土豆面积扩大的话,他的厂还需扩大规模,而且当地没有竞争者,成本低,产品售价也高。屠宰场也是98年为外地人投资所建;生产过程为流水线作业,但工艺简单,全为人工操作;拥有冷藏库一个;年屠宰量数万只。因参观时间仓促,许多状况未及细问,但曾这样问老板:“老板,你在这儿没有人竞争,而且这儿的羊数量又这么多,效益必须不错吧”他腼腆而开心地笑,说:“还行!”22日上午小雨,到场部。下午与场部联谊,开欢送会。会后即驱车前往乌兰浩特火车站。至此,实习结束。

  三、实习总结

  推荐本次实习让我获得了很大的收获。首先是亲眼看到了农业机械在生产实践中发挥的巨大作用,加强了自己的专业自豪感和职责感;其次,在生产实践中,学会了农业机械的操作和调整,培养了自己的实际技能;再次,看到如此大规模、机械化的生产,懂得了在实际经营中经济核算的重要性;最后,我第一次看到了草原。

  对于这次实习,我对学校有以下几点推荐:

  1、学校教学安排上存在问题。这之前,我们对农业机械一无所知,当实习时那些师傅问我们如何排除故障,什么型号的机器性能较好等问题时,我们哑口无言。这样的教学方式不仅仅不利于教学,达不到实际教学目的,还有损我们学校声誉,让人以为中国农业大学的学生除了吃饭和读书外,干不了别的也没有什么用处。

  2、学校在和地方合作力度方面有待加强。首先,当地农作物产量低下,而每户拥有土地面积又多则数千亩,少则数百亩,若但产量能提高哪怕数十斤也能带来明显的收益;其次,当地在生产中有许多明显不合理的观念和行为,比如牧民们总是舍不得卖羔羊,让羊群不断壮大,只卖老残病弱的羊,结果一到冬天,由于饲料不足,造成成羊超多掉膘。学校在这些方面可大有作为,利用自己的科研实力,派出专家实地考察分析,找出并推广适宜当地气候而经济效益和产量都较高的农作物,以大大提高当地农民收入。这不仅仅有利于提高中国农大的声誉,更能提高我校解决实际问题和学术研究的潜力,因为索伦牧场是中国农业的一个典型样本,中国农业大学就就应研究,就就应把研究出的科技成果在那样的地方推广,要是做不到这些,又凭什么去与“中国农业大学”这个称号相称呢又凭什么去去背负中国九亿农民的期望呢

  3、学校在经济方面就应开拓思路。仅从该牧场的两个小企业来看,他们投资少,技术含量不高,但却有很大的发展潜力。区区小企业主尚有如此经济头脑,拥有数千人之众的中国农业大学经济管理学院就找不出一人去发现农业领域的那些商机吗若如此,要它何用我最近看到报纸报道说赤峰有一加工羊肉的企业短短几十年从几间小作坊发展到如今年产值80亿元之多,其企业经理还做了本届全国人大代表;以学校的科研优势,难道还不能做的同样好么若学校能在草原上开办这样一个企业,何愁世人不知中国农业大学又何须在校园建设时穷到要学生捐款的地步而且,我们去实习的条件定然大为改善。

  以上推荐只是个人看法,必定有不妥之处,但都是本人肺腑之言,是愿学校能更好发展,中国农业能更好发展的强烈愿望所致。

机械的实习报告6

  实习目的

  理论知识与实践相结合,可以培养勇于探索的创新精神,提高实践能力,加强社会活动能力,有认真的学习态度,为以后的专业实践和上班打下坚实的基础。

  公司简介

  xx机械制造有限公司是集熔模铸造和数控加工为一体的股份制企业。公司成立于1988年,位于xx市xx工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000多万元,拥有各类中高级技术管理人员260余人。目前,公司具备模具设计制造、熔模铸造和高精度产品加工的生产能力。公司始终执行“科技创新,诚信为本,顾客至上,追求卓越。管理理念,建立了完善、科学的管理体系。在质量管理方面,公司严格执行{\ f756 /} xx系统;在生产管理方面,公司全面贯彻精益的管理理念,坚定不移地有效实施6S管理要求;在信息管理方面,公司充分有效地使用了金蝶公司的ERP系统;在基础管理方面,公司实行“日复一日,日复一日,日复一日。的管理理念。

  公司有两个生产单位:精密铸造厂和机械厂。精铸厂建有两条精密铸造生产线,设备先进,检测设备齐全,年生产能力1000吨精密铸件;机械厂拥有80多台普通高精度主机和设备,具有按图设计制造、来料加工和大型件综合生产的能力。

  精益求精,追求卓越是我们不断的追求。我们的经营理念是诚信经营,与客户共赢。我们的理想是通过工业为国家服务,造福当地社区。我们的目标是发展一百年,立足世界。

  流实习程

  1)安全第一。对任何机械厂来说,安全永远是第一位的。因此,在实习老师的带领下,我们得到了一些安全教育和实习期间的安全事项和注意事项。比如进入加工车间时,凉鞋不准进厂;进厂一定要穿长裤;工厂内禁止吸烟,入厂后不准打开衣服,身上不准挂外套,背包不准进厂;不要在工厂里堆人,不要站在生产的主路上;未经实习老师允许,不准乱按按钮、开关;

  2)空白选择。首先,我们来到了零件的原毛坯加工车间。在老师的指导下,我们学到了以下知识:零件一般是由毛坯加工而成的。但在现有的生产条件下,毛坯有几种,如铸件、锻件、冲压件等。铸件是通过将熔融金属倒入预制模具型腔并冷却固化而获得的零件毛坯。在一般机械中,铸件的重量占机器总重量的50%以上,是最重要的零件毛坯。铸造的突出优点是可以是各种形状复杂的零件毛坯,尤其是内腔复杂的零件毛坯。另外,铸造成本低。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要是这样做毛坯的。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件力学性能差。锻件通过冲击力或压力使用,加热后的金属毛坯发生塑性变形,从而获得零件毛坯。锻件的结构复杂程度往往小于铸件。但锻件内部结构好,所以力学性能好。因此,对于制造承受重载荷和冲击载荷的重要机械零件和工具的毛坯,冲压件是通过冲压和特殊模具对金属板进行塑性变形或分离而制成的。冲压通常在常温下进行。冲压件具有重量轻、刚性好、尺寸精度高的优点。很多情况下,冲压件可以直接作为零件使用。

  3)加工车间。来到加工车间,第一感觉就是太大了。车间分为车、铣等加工、钳工、数控加工、焊接五个部分,几乎涵盖了机械加工的各个方面。大约五六百人同时在里面加工各种零件。虽然我们在学校也有金工实习,做了一些零件,对机床有一定的了解,但是我们真的是在加工零件的氛围里。差别很大。第一,我们学校的机床都是一定年代的,近几年新的加工机床很少。第二,在速度上,我们的加工速度太慢,加工同样的零件所需的时间大约是这些加工大师的五六倍,根本不可能进行工业化生产。在了解加工车间的过程中,对一些加工工艺有了更好的了解;粗车和热处理用毛坯划线刨床(工艺中预留加工余量),淬火(齿面)磨面用调质车床半精磨齿;齿轮零件的加工工艺:粗车热处理、内孔精车磨削、轴端面磨削、滚齿钳剃齿、键槽钳工精加工。4)装配车间。任何机器都是由一个又一个零件组装而成的。在组装车间,大约有100人正在收集、组装、包装零件并将其发送到存储工厂。在这个车间里,工人师傅先把收集的零件飞过来,方便装配,确定装配方式、装配顺序和所需工具;然后清洗零件,去除油污、铁锈和油污,以确保机器组装后表面干净美观。产品组装完成后,需要对零件的各个方面进行调试,检查运动部件的灵活性和密封性能,然后转移到仓库。

  5)质量保证、销售和售后处理

  最后,我们来到了质检部门。他们主要是对生产的产品进行随机检查,记录他们的数据,并返回加工车间对产品进行纠正和修改,以便更好地生产和储存合格的产品。至于销售部分,根据销售部门的说法,由于企业采用的是订单式生产,所以销售前景看好。

  机械制造经验

  经过近一周的实习,实习真正到达了机械制造业的一线,对中国制造业的发展现状和机械制造业的发展趋势有了一个大致的了解。在新世纪,科学技术将以更快的速度发展,更快、更紧密地融入各个领域,这将大大拓宽机械制造业的发展方向。未来,机械制造将面向“四个转变”发展,也就是灵活性、敏捷性、智能化、信息化。即使工艺设备和工艺路线能够满足生产各种产品的需要,也能满足快速工艺变化和产品变化的需要,与环境协调灵活,使生产到市场的时间最短,使企业生产灵活敏捷,大大降低制造过程中的材料消耗和人力消耗,实现高度自动化生产,追求人的智能和机器的智能只能与信息高度结合。

  当然,机械制造业的四大发展趋势不是独立的,而是有机结合、相互依存、相互促进的。同时,由于科技的不断进步,也会有新的发展方向。前面看到的是机械制造业在自己线上的发展。然而,作为社会发展的一部分,它将与其他行业更广泛地结合。机械制造业在21世纪的重要性体现在其全球化、网络化、虚拟化、智能化和绿色制造以及协调的环境保护上。它不仅将人类从繁重的体力劳动中解放出来,而且将人类从繁琐的计算和分析等脑力劳动中解放出来,使一些精力可以从事高水平的创造性工作,智力可以促进灵活性,它可以使生产系统更加完善。

机械的实习报告7

  一、实习目的

  1、生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。

  2、通过生产实习,能够使学生接触生产、科研、企业管理,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,是培养学生分析问题和解决问题的重要途径,是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。

  二、实习内容及过程

  本次实习共五天,五天的基本安排为:,

  1、第一天:上午是实习场所的一些介绍,以及一些焊接技术的介绍,下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。

  2、第二天:上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍,重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍,为后面近两天的手工焊接pcb板做准备,后面两个小时是就一些基本元件包括电容,电感,电阻,二极管和三极管的识别和分类的介绍,也是为在后面的作业做准备。

  下午就是进行元件的分辨了,这个过程比较的耗时间。

  3、第三天:根据具体的`分组情况,模仿流水线作业,每个组员根据自己的所安排的工作,按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件,然后是用元件分完后,用数字万用表检测是否为自己所需,下午就是焊接过程了,由于我们平时在学校用到的都是通用板,焊接起来并没有那么的费力,以及相关的问题也不是那么的明显,而在这次实习中,问题很严重,这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。

  4、第四天:xx板的焊接基本结束,主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏,这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性,然后就是对主板的一些外围设备的焊接。

  5、第五天:上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察,由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作,对车间的相关有一定的认识,所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识,我更多的是关注那些机器设备的运作了,感触比较的深,因为自己大学期间也经常关注到各种有关于xx的制作以及元件的焊接,但是没能有机会进行实地考察,这次算是有了相当的认识。

  下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作,这个算是比较的涉及专业知识的,特别这块儿基本是模拟的,让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。

  三、实习总结

  1、严格遵守公司规章制度

  在学习里学习生活,虽然有学校纪律约束自己的行为,但相对于在公司工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样,如果触犯它们就要受到处罚,大多是扣工资之类的,严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业,非常有素质的职业者,必须积极去面对自己的工作,认真刻苦的把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做完美。而作为一个职业者,认真负责,积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以,要成功的进行实习,就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己,不能再像在学校那样懒懒散散的了。

  2、多听,多看,多做

  我们到公司工作之后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时,也不清楚要做些什么,而且这些和我们专业也没有必然的联系,可是我们看多了,听师傅教了就知道做了,做多了到后来越来越熟练了,能够帮师傅们做很多事了,心里感到很高兴。

  3、少埋怨

  有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊,而且与我们所学专业没联系,就经常抱怨,这样很影响自己的工作情绪,是自己心情不好,也做不好工作。所以,我们应该少埋怨,毕竟很多工作都需要人来做,无论做什么工作,我们都应该以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们应该多看到好的方面,这样才能保持工作的激情。

  4、虚心学习

  在这次实习中过程中,我们会遇到很多问题,有的我们懂得了,也有很多我们不懂的,不懂的东西我们就要虚心向师傅同事请教了,当别人教我们知识时候,我们应该虚心接受,要不然就可能做错,特别像我们包装的,更应该多听师傅的话,做错一点都不得,要保持认真严肃的态度去做事。

  5、细心加耐心,知错就改

  每个人都有犯错的时候,工作中第一次犯错不要紧,能够马上改过来就得了,但下次不要再犯同样的错误,否则后果是很严重的,会给公司带来一定的损失的。

  此外,这次实习还让我体验了公司的正常工作,学会了如何与同事相处,还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易,找工作更是很难,这也让我在就业心态上有了很大的改变,以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作,可现在我知道那是很难的,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待机会的到来,而是要建立起先就业后择业的就业观,尽量学会在社会上独立,敢于接受社会的压力与考验,使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思考的心,在企业这样一个新环境中,有很多我们值得学习很思考的地方。我们要认真对待工作,要有一颗职业者的心态去对待工作,做好自己的每一份工作,还要注重学习企业先进的管理和人文文化,一丰富自己的社会知识和管理文化知识,为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

机械的实习报告8

  1、我们分时间段分别在在A公司和B机械厂进行参观和实习。在实习中我学到了许多我们在课堂上学不到的东西,也更好的巩固了我们在课堂上学的理论知识,同时通过车间师傅的讲解,更深层次的了解了各种机床的加工机理。

  2、在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选择、用途等方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。通过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。

  3、虽说实习名义上有两星期,但是真正实习的时间只有一周。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里,有时候自己也感觉很迷茫,有时候感觉自己很高兴。我很珍惜这七天的所学到的东西七天,学到这么多的东西我已经满足了。在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的应该是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。通过实习,不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

  4、而在专业方面,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备,通过实习,学习实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力,通过实习,加深我们对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造了条件。

  5、实践是真理的检验标准,通过两星期的工厂实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。一周的工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。

  6、而且我们步入社会,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备的人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着面对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。

  7、同时,看着车间师傅忙碌的背影,每天每时都要重复着同一个动作,每一次都要忍受那高分贝的噪音。当我看到那一切,与他们的交流时,我感到有些迷茫。我不知道以后的生活会怎么样,但我会勇敢的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么,清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合能力,在学校应该全面的发展自己。

  8、七天,一个说长不长说短不短的时间,很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西通过生产实习,巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强了劳动观点,明白了自己以后人生奋斗的方向。

机械的实习报告9

  实习目的:

  实践与理论相结合是高等工科院校实践教学的一个重要组成部分,是在校大学生理论联系实际的大课堂,是提高大学生综合素质的很好办法。结合大一的金工实习,再通过本次去工厂的参观学习,我们更真切地感受到车间的气氛,更深入、感性的了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,使我们获得对机械加工工艺更加深层的认识。

  实习时间:

  1、xx弹簧有限公司——20xx年xx月xx日

  2、xx汽车配件有限公司——20xx年xx月xx日

  实习过程:

  1、xx弹簧有限公司

  xx弹簧有限公司以“xx、xx”作为公司的宗旨。长期荣获xx公司的质量认证,具有xx年的弹簧生产和技术管理经验。

  (1)弹簧按功能分类有很多:

  1、压簧,如TC—0011;

  2、扭簧,如V22;

  3、塔簧,如TC—004;

  4、扣钩组合,如V2;

  5、电池弹簧,如TC—005;

  6、钟座弹簧,如TC—0012等。

  (2)按照化学成分分类根据GB/T13304标准,弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢和合金弹簧钢。

  非合金弹簧钢的碳含量一般在xx%~xx%。

  合金弹簧钢是在非合金弹簧钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。

  (3)工厂有生产设备和检测设备。弹簧制造技术及设备:电脑弹簧制造机、电脑压簧机、弹簧机、弹簧研磨机、自动送线机、卷簧机、磨机、板簧淬火机、卷耳机、板簧轧机、喷丸设备等各类专用设备;各类弹簧检测仪器及设备:弹簧试验机、扭簧试验机、材料试验机、硬度计、弹簧拉压试验机、气弹簧特性试验机、冷热试验设备、防腐性能试验设备、疲劳试验机、弹簧负荷分选机、抛光机、探伤设备等检测专用仪器等。

  2、xx汽车配件有限公司

  xx汽车配件有限公司专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各种铝合金活塞和有色金属铸件,活塞产销量居全国活塞制造业之首。

  实习总结:

  这次参观实习,我们近距离地接触到了平时只出现于书本上、图片中的各种仪器设备,对我们来说意义深远。它让我们更贴近技术工人的生活,了解了现代机械生产方式和工艺过程。而且让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足,更加明确今后努力的方向。

  随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,我们将接触到很多我们所不懂的领域,只有敢于去尝试,勇于创新的人才能有所突破,有所创新。这两天的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正目的。

机械的实习报告10

  经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节——-生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

  一、实习目的

  本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。

  二、实习时间

  20xx年x月x月至20xx年x月x月

  三、实习单位、部门及其简介

  实习单位是xx,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。

  四、实习内容

  x月x日,周一,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

  x月x日,周二,实习准备。准备帽子,记录本,食宿用品等。x月x日—x月x日,出发至到达实习地点。x月x日,周五,x日,周一,在车间实习。

  周五上午,进行安全教育和保密教育。在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备

  在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

  周五下午,开始进入1车间实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人调整好的手柄。

  这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。如t68(卧式镗床)、c53k(立式车床、床头可旋)、tk5680b(坐标镗床、二次改进)、z525(立式钻床)。

  这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。

  (零件名)采用q235钢材,其工艺流程为:

  切割→车端面、内孔,镗孔→车端面,镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验x月x日—x日,周二,周三,2车间实习。

  2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间:下料、热处理车间,炮塔、整体、零部件加工车间,座圈生产车间,车体上零部件加工车间,车体炮塔装配车间,减震器、齿轮箱车间,喷漆车间,轮式车生产车间。

  在2车间实习期间,我明白了不同刀具的加工特点,并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。

  (零件名)采用特种钢制造,其工艺流程为:

  下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验。

  在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。x月x日,周四。

  上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。下午参观了4车间。

  x月x日,周五,在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间:冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间。

  x月x日—x日,周一,周二,回程。

  x月x日—x日,整理实习日记并完成实习报告。x月x日,周五,成绩答辩。

  五、实习总结

  生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。

  在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对机械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。

  实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

  在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1,长度差0.0003mm。

  这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。

机械的实习报告11

  一、实习前言

  这个暑假我主要是到机械加工厂的车间实习工作。机械厂已经有二十多年的发展历史,以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括:自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。

  二、实习简介

  该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事秘书及会计经理管理各个部门。

  由于机械厂的设备很先进,在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人,主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。

  该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定,是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。同时,每台产品的价格非常昂贵,在万元以上。

  生产部门主要包括,采购,技术,生产,供应,销售。我被安排在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西,而是跟住部长随处跑,跑车间,甚至到外面去跑业务。

  实习期间,刚好该厂正赶货,是与合作的日本企业的定单。生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候,方才发现,供应这部门,在企业中极其重要。

  三、实习体验

  实习的前几天,先由工厂实习部的老师给我做厂况介绍,让我对工厂的情况有了大体的了解,使我们更加珍惜这次的实习机会。随后又由工厂安全员做安全教育,一件件都是血淋林的事实,让我感觉到生命的可贵,安全的重要性。随后的时间里,我参观了公司的发动机、工具厂、底盘厂、变速箱厂、铸造厂、锻造厂、车身厂等一些大型的车间,看到了先进的生产方法和管理方法,此次实习是一次实践性教育环节,我通过实习,一方面对原有的书本上的理论知识加以巩固和对以后将要学习到的专业知识奠定基础,另一方面要使自己能够掌握要领,并做到举一反三,培养自己分析和解决生产实际问题的能力,提前进入未来将要从事的工作。

  接下来我到了精密机床车间,顾名思义,精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型车间,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。

  四、实习总结

  通过本次实习我明白了现代机械制造工业得生产方式和工艺经过。熟悉工程材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备得工作原理和典型结构、工夹量具得使用以及安全操作技术。明白机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备再机械制造中得应用。

机械的实习报告12

  生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期x天的生产实习,我们去了xx市xx机械制造有限公司,在xx机械制造有限公司实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

  一、实习目的

  1、通过xx市xx机械制造有限公司生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解布勒机械制造有限公司的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

  2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

  3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

  4、通过参观xx市xx机械制造有限公司,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

  5、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

  二、生产实习的要求

  为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

  1、机械零件的加工。

  根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:

  (1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

  (2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

  (3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况。

  (4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

  2、装配工艺。

  (1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2)了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

  (3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

  3、基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

  (1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

  (2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

  (3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

  (4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

  (5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。

  三、生产实习的时间安排

  1、第一天了解车间及工件大体情况。

  2、第一天分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺。

  四、生产实习的内容

  1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产。

  2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火。

  3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。

  4、牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西。

  4、工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照。

  5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

  6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑。

  7、万能摇臂铣床x轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象。

  8、铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面)。

  9、粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整。

  10、夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系。

  11、工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号xx第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工。

  12、升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面。

  13、砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏。

  13、加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定。

  14、在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

  15、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

  16、工作夹紧概述

  夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:

  (1)夹紧应不破坏工件的正确定位。

  (2)夹紧装置应有足够的刚性。

  (3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形。

  (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果。

  (5)工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

  17、工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

  18、加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时。

  19、在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法)。

  20、工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量。

  21、若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补。

  22、在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块。

  23、发蓝处理:强制性的氧化措施。

  24、升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工。

  25、工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面。

  26、镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

  27、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

  28、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

  29、钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

  30、钻模的设计要点钻套。

  钻套安装在钻模板或夹具体上,用来确定工件上加工孔的位置,引导刀具进行加工,提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。

  (1)固定钻套。

  (2)可换钻套。

  (3)快换钻套。

  (4)特殊钻套;钻模板

  钻模板用于安装钻套,确保钻套在钻模上的正确位置,钻模板多装在夹具体或支架上,常见的钻模板有:

  ①固定式钻模板。

  ②铰链式钻模板。

  ③可卸(分离)式钻模板。

  ④悬挂式钻模板。

  31、工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位;工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。

  32、支承:作用起限制自由度已达到定位的作用;支承有三种:

  (1)固定支承。

  (2)调节支承。

  (3)自位支承《浮动支承》。

  33、床身导轨的粗磨应在端面磨削,生产效率高,加工表面精度低;床身导轨的精磨应在周边磨削,生产效率低,加工表面精度高。

  34、导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。

  35、升降台燕尾导轨导磨性好,刚度差;矩形导轨磨性差,刚度好。

  36、铣刀类型选择。

  根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有:

  (1)加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。

  (2)铣大的平面时:为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。

  (3)铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。

  (4)铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。

  (5)孔加工时,可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。

  37、加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床,是具备两种机床功能的组合机床。它的特点是工序集中和自动化程度高,可减少工件装夹次数,避免工件多次定位所产生的累积误差,节省辅助时间,实现高质、高效加工。

  38、加工中心可完成镗、铣、钻、攻螺纹等工作,它与普通数控镗床和数控铣床的区别之处,主要在于它附有刀库和自动换刀装置。

  五、感受

  参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

  在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

  1、了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

  2、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。

  3、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

  4、在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。

  5、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基矗

  6、增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

  本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我也大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的几天中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后工作、做人所应把握的方向,也有所启发!

机械的实习报告13

  这次顶岗实习是我们走向工作岗位前的一门实践课程。它让我们完全地投入到社会实践中去,更深层次的体会工作中的各种乐趣与辛酸。它让我们看到了社会的现实性、复杂性。它磨去了我们的棱角,磨去了我们的自负,为今后我们走向工作岗位奠定了基础。

  本实验报告主要陈述了我在xxx公司水泥分厂机修工段的实习工作和心得体会!

  我在xxx公司的工作任务为:学会并熟悉机修岗位的一切工作,能独立完成各项机械设备维修操作;工作方法主要为:电焊、气割、水泵房维护等;工作流程主要为:切割焊接材料,焊接各种工具柜、水泥磨减压锥等;工作成果主要有:能独立胜任机修岗位的各种简单操作,独立焊接了两个水泥磨的大部分减压锥!熟练操作电焊、气割等技术!

  几个月下来,我终于对那些机修岗位的一些基本操作,维护及容易出现问题的地方的学习的差不多了。但是,对于各种机械设备等要学习的东西还是很多的。因此,我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣,抓住每一分每一秒学习的机会和机遇,为自己在xxx公司的发展开拓空间。总之,经过这次的实习,让我深深的体会到了学校与社会及理论与实际差距,更重要的是,身处异乡要懂得怎么处理好人际关系,这也是自己学习和发展的桥梁。

  目录

  一、实习企业介绍

  二、实习岗位介绍

  机械维修岗位职责

  1、负责公司设备机械维修之工作,按维修单及时做好问题诊断与维修;

  2、按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议,并按计划实施保养工作;

  3、根据库存情况提交备件采购申购表,负责各种备件的验收与急购备件之提议;

  4、指导操作工完成设备使用及简单保养工作;

  5、做好日常设备检查巡视之工作,及时发现问题,处理隐患;

  6、负责根据备件消耗情况提交降耗建议,并逐步降低所管区域备件消耗;

  7、做好预防性保养、维护工作,降低本区域停机工时及设备原因造成之报废量;

  8、完成上级委派其他之任务。

  电焊工安全操作规程

  1、电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。

  2、电焊机电源的装拆应由电工进行。

  3、电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

  4、电焊机应设有单独开关箱。

  5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。

  6、更换焊条应戴手套。

  7、把线和地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳和机电设备替零线。

  8、所有地线接头必须连接牢固,清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。

  9、更换场地,移动把线时,应切断电源。

  10、严禁手持把线爬梯登高。

  11、在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体,防止触电。

  12、雷雨时,应停止露天焊接作业。

  13、电焊机应放在防雨和通风良好的地方。

  14、焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

  15、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。

  16、严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。

  17、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。

  18、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。

  19、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

  20、清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

  21、多台焊机同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。

  22、必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可证。施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。

  23、电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确定没有明火后,方可离去。

  24、电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。

  气割工安全操作规程

  1、氧气在使用时,应立放绑牢,严禁用带有工具启闭氧气阀门。

  2、装氧气调压器前,应先吹扫氧气瓶咀,操作人员应站在氧气出口的侧面

  3、氧气瓶与乙炔发生器、易燃物或明火之间的距离不少于10公尺,并应采取遮挡措施。

  4、氧气压力使用到0.1~0.2兆帕时,即作为空瓶处理,不得继续使用。空瓶应置放于指定地点。

  5、冬季使用时,如瓶阀被冻结,严禁以火烘烤,应用热水解冻。

  减压器:

  1、零部件不完整、不灵敏或有泄漏处不得使用。

  2、减压器不得沾有油脂。

  3、减压器装在氧气瓶咀后,应缓慢开启氧气阀,以免减压器伤人。

  4、缓慢旋紧调整螺杆,检查有无泄漏处,表计指示是否灵敏、正确。如有自流或泄漏处,应及时拆修,不得使用。

  5、冬季使用时,如出现冻结现象,禁止明火解冻。

  回火防止器:

  1、水封式回火防止器使用时应立放,应保持一定的水位。逆流火焰消除后,应及时补充水。

  2、禁止使用泄漏的回火防止器。

  3、严禁用明火解冻。

  4、干式回火防止器的爆破口,不得指向人群或其它设备。

  割焊炬:

  1、使用前,应检查有无泄漏处,阀门是否灵活,气路是否畅通。

  2、焊割咀如有温度过高时,应用冷水冷却。

  胶管:

  1、氧气、乙炔胶管不得互用,更不能用压缩空气胶管代替氧气管。

  2、胶管有泄漏处应更换或切除,再用管接头接通,严禁用胶布绑扎。

  3、胶管严禁与明火或热物接触。

  4、胶管冻结时,应用蒸汽或人水解冻,严禁用明火烤化。

  5、胶管应排列整齐,穿越马路或铁道时,应用铁管作保护埋入地下或从铁道下面穿过。

  三、工作计划

  顶岗实习是我们在校学习的延续,是理论联系实际,培养和训练学生分析和解决实际问题的重要环节,是实现学校培养目标的最后阶段。我们要严格遵守学习的公司三级安全教育和各种设备安全操作规范。杜绝安全事故发生,确保实习期间公司财产和人生安全。

机械的实习报告14

  在大学的教育中理论教学和实践教学拥有同等重要的地位,而实现实践教学的重要途径就是实习教育。通过实习可以使我们学到的理论知识得到应用,从而加深我们对理论知识的理解,最终达到知行的统一。同时,进行实习也是对我们学过的理论知识的检验和总结。参与实习是我们第一次接触工厂生产实际过程,第一次将我们学习的知识转化为生产力,第一次接触社会的方方面面,把握住这次机会提高自己的综合能力,展示自己的才华,找到未来发展的方向是我参与xx第一拖拉机厂实习的目的。

  xx第一拖拉机厂是一家拥有先进技术设备和先进研发能力的大型企业,生产的拖拉机占到全国产量的一半以上。在这里实习我们可以接触到未来工作中要使用大部分仪器和设备,对我们未来的工作有很大的好处。xx重型机械公司是一家生产矿山重型机械的工厂,对他们电控公司的参观使我们接触到当代中国最先进的电控技术。

  一、实习要求

  ①服从指导教师的实习安排;

  ②毕业实习期间,学生应每日填写实习日志,内容包括:实习时间、地点、单位、内容、收获和体会,也可摘抄实习实测数据资料。

  ③实习结束后撰写不少于20xx字的实习报告,并将实习日志、实习报告和实习单位意见鉴定在实习完成后交指导教师,作为毕业实习成绩评定的依据。

  二、实习内容

  1、实习前的安全教育

  在到达xx的第一天我们进行了安全教育,这是每个进入工厂实习的大学生所必须接受的教育。在录像中介绍了进入工厂的着装要求、安全生产和防护的知识、安全标志的识别。

  进入厂区必须穿长裤、穿不漏脚趾的运动鞋或皮鞋,女生要戴帽子并将过肩的长发放入帽子中。不允许穿无袖衫、汗衫、凉鞋、拖鞋进入厂区,进入特殊的车间进行实习必须佩戴指定的防护用具。

  在厂区内可能造成的伤害有机械损伤、化学损伤、电气损伤和其他损伤。如何避免这四种损伤在工厂里有严格的规定,对实习生而言,在参观机床时不站在正在工作的工人师傅对面,不在没有工人师傅或技术人员的指导下乱动设备,在塔吊经过时让开通道,不接触危险化学品,不动存在电气损伤危险的设备,一般就能保证我们的安全。

  在知道一般的安全防护知识以后,对安全标志的识别也是重要的。安全标志是由安全色,几何图形和图形符号构成,用以表达特定的安全信息、使用安全标志的目的是提醒人们注意不安全的因素,防止事故的发生,起到保障安全的的作用。当然,安全标志本身不能消除任何危险,也不能取代预防事故的相应设施。

  ①安全标志类型

  安全标志分为禁止标志,警告标志,指令标志和提示标志四大类型、

  ②安全标志的含义

  禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本形式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色,图形符号为黑色,衬底为白色。

  警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意,以避免可能发生危险的图形标志。其基本形式是正三角形边框,三角形边框及图形为黑色,衬底为黄色。

  指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范做事的图形标志。其基本形式是圆形边框,图形符号为白色,衬底为蓝色。

  提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框,图形符号为白色,衬底为绿色。

  2、在xx第一拖拉机厂的生产实习

  到达xx的第二天我们开始进入厂区进行实习。我们进入的第一个厂区是xx第一拖拉机厂的总装厂,这里是中国第一台拖拉机出厂的地方,拥有先进的生产技术和设备,平均八分钟就有一台拖拉机驶下生产线。进入厂区最常见到的设备就是机床和塔吊。在车间内有各种各样的机床像钻床、刨床、铣床等等,其中手工操作的也有数控操作的。看着工人师傅们将一个个毛坯加工成为一件件精巧的零件,我对工人师傅灵巧的技能不得不由衷的佩服。车间内的塔吊有大塔吊和小塔吊,大塔吊由专人操作专门用于大型物件的搬运,小塔吊由现场工人操作用于较大物件的搬运。

  在参观的过程中,带队老师向我们讲解了工厂供配电的一般知识。工厂供配电系统就像人的消化系统和循环系统一样,供配电系统将从电厂引来的单一电压的粗电变为有多种电压、有交流有直流的精电用于工业生产,就像人的消化系统将食物变成人体所需的各种营养一样。而供配电系统通过线缆为各种设备提供动力就像人的循环系统中心脏通过血液为身体提供力量一样。

  在这家工厂里工厂供配电系统先从外部引来380v的三相交流电进入配电室,再由配电室分配出380v的三相交流电用于电机等设备的供电,220v的交流电用于工厂照明和电扇的运转,还有其他类型的交流电和直流电用于其他设备的正常运转。由配电室引出来的线一部分直接供电如照明,另一部分接入每个工作区的配电箱。进入配电箱的交流电和直流电经过进一步的精细化,用于分配给不同的大型和小型设备,有的还要用于电控操作。

  接下来我们参观了xx的工装厂,工装厂是为xx各个分厂生产刀具和卡具的制造厂。这里的产品都异常的锋利,进厂前带队老师再三强调不要碰工厂生产出来的刀具,不要在机床还在运转的时候问工人师傅问题。进入工厂以后,我看到大量的刀具的成品和半成品,还有生产刀具的图纸。听工人师傅说在以人为本、安全第一、预防为主、持续改进的方法和原则下工厂的安全事故逐年呈下降趋势。

  在到达xx的第三天我们参观了xx的齿轮厂和xx的动力机械有限公司。在齿轮厂由于齿轮是工厂生产的关键零部件,所以对加工的精度和质量的要求都比较高。在这里机床的数量是我参观的工厂中机床数量最多的,每台机床都在完成不同的工序,或铣、或钻、或刨,毛坯在经过一道道工序后就变成一个个符合要求的齿轮。在这家工厂里还推行了5s管理,即整理、整顿、清洁、清扫、素养,这样的管理是车间内部的卫生状况很好、很整洁。

  xx动力机械有限公司是一个专门为xx生产发动机的工厂,有着悠久的历史和先进的制造技术。他们与英国xx公司联合设计的lr105系列柴油机,其排放标准达到了欧ii标准,已成为中国农业机械和工程机械配套动力的选择。公司在科技先导、品质制胜、顾客至上、追求卓越的指导思想下不断开拓进取,生产的柴油机占据了国内市场的大量份额并远销海外,而发动机的国产化率不断提高从30%一直发展到现在的70%到80%。进入车间以后,看到每个工人都在紧张的忙碌着。他们生产各种不同规格不同用途的零件,再将这些零件按照不同的方式组合起来,最后盖上外盖生产出成品。

  3、xx第一拖拉机厂的5s管理

  5s是源于日本的企业管理制度并在日本取得了巨大的成功,因此xx将5s管理引入xx的企业管理。

  5s具体内容是指整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu),以及素养(shitsuke)这5个要素,它们的日语用罗马文拼写时,第一个字母都为s,所以日本人又称之为5s。其中,

  ①整理,是指在工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;

  ②整顿,是把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;

  ③清扫,是将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;

  ④清洁,是维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;

  ⑤修养,是指通过进行上述4s的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,达到以厂为家、以厂为荣的地步。

  4、在xx重型机械公司的生产实习

  到达xx的第四天我们参观了xx重型机械公司下属的一个专门生产电控系统的分公司。xx重型机械公司原来的名字叫做xx矿山机械厂,是一家专门为矿山生产重型设备的工厂。我们参观的这家分公司是与德国xx公司合作采用当今世界先进技术生产矿山用的重型设备,主要包括矿井提升机、采掘机和一些液压传控设备及电控系统的公司。

  进入工厂我首先为工厂内干净整洁的环境感到吃惊,我们之前参观的厂子都比较脏乱,但这家工厂的一切都很干净整齐。在一楼的工厂里我看到工人们按照技术人员的要求将电控设备整齐有序的放入电控箱,再用导线连接起来经技术人员检查后进入测试区进行测试,最后检验合格后贴上合格标签出厂。在顶楼我们参观了这家分公司的实验室和设计中心。这家公司有四个与西门子合作的实验室,分别是电气传动实验室、自动控制(plc)实验室、网络工程实验室、液压实验室。实验室的工作人员向我们讲解了交直交变频技术、plc控制技术、远程网络控制技术,还在现场给我们作了演示。对这些技术的了解令我大开眼界,因为这些技术是现在最先进的自动化控制技术,对这些技术的了解将对我未来的发展有好处。

  我们参观的最后一个地点是xx工程机械有限公司。这家工厂以前是一家军工企业,主要生产坦克、装甲车等重型装备,现在生产的主要是推土机、压路机等重型机械。这家工厂一共有五个车间,分别是结构车间(进行切割)、铆焊车间(进行焊接)、机加车间(进行加工)、涂装车间、装配车间。在车间里我看到很多冲剪压设备和现代化的涂装和装配生产线。

  三、实习结果

  通过实习我知道了工厂安全生产的必要知识,这对我未来的工作和实习会有很大的帮助。通过对工厂的参观和与工人师傅的交谈使我了解了工业生产的流程和管理的方法,为我未来的发展积累了经验。在工厂的实习使我进一步加深了对所学知识的理解,对我未来的学习很有帮助。在实习期间对先进技术的参观使我对现代化有了直观的认识,使我对未来的发展充满信心。

  四、实习总结和体会

  生产实习很快就结束了,但我却使我受益匪浅。俗话说:百闻不如一见,书本上的知识讲的再明白也不如自己的亲眼所见,通过实习使我加深了对书本上知识的理解,熟悉了工业生产的全过程。在生产实习的过程中我深刻的体会到合作的重要性,在现代化工业生产的今天没有任何一件产品是由一个人生产出来的,每一件产品都凝结着成百上千人的汗水,每一道工序都影响着产品的质量。对生产过程的严格管理,对产品质量的精益求精是每一家企业生存和发展的法宝。在未来的工作中,学会和别人合作,学会与他人沟通,是每个人进入社会的必修课。

机械的实习报告15

  一、生产实习的目的

  生产实习是自动化实践教学的关键环节之一。通过生产实践,可以加深对专业知识的理解,培养将所学知识应用于实际生产的能力,培养在实际环境中遇到困难时分析原因、解决问题、总结经验的能力。实习也可以让我们了解自己的专业知识和专业知识之外的知识,让我们更早的认识到自己将要面临的工作问题,让我知道大学学习要认真做,学好专业知识,为良好的实践能力打下坚实的基础,让你知道你未来需要一门技能来迎接未来的挑战,也让你知道大学是你适应科学发展的敲门砖,是你自身发展的契机。最后,我们强化了劳动观念和服务意识,为未来就业奠定了坚实的基础。

  二、实习单位简介

  桂林广陆数字测控有限公司(股票代码002175)是一家高科技企业。20xx年10月在中国深圳证券交易所上市。公司下辖无锡光禄数字测控有限公司、上海光禄测控技术发展有限公司和上海销售分公司。公司主要生产四大类产品:电子数显卡尺系列产品(通用和专用):电子数显千分尺系列产品;电子数字指示器系列产品及其他智能和数字精密仪器仪表系列产品。公司生产规模已达到年产100万台,产品70%以上出口欧美等30多个国家和地区,占国内产量的50%以上。产量、出口量和销售量连续10年以30%以上的速度增长,各项经济指标均居全国同行业前列。同时,公司还生产立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、车削中心等机床。并可根据用户需求生产各种规格和要求的数控机床。

  公司生产的系列产品20xx年获广西科技进步一等奖,其中SXR-02电容式光栅数显测量仪20xx年被中华人民共和国科技部、商务部、海关总署、财政部、国家税务总局列入中国高新技术产品出口目录。公司是全国机电产品出口生产基地cmtba数字显示设备分公司的董事长单位,已通过ISO9001、ISO-14001、ISO-10012国际认证和欧洲CE安全认证。拥有自营进出口权,荣获广西经济效益先进单位称号,被中国银行等商业银行评为AAA级信用单位,被评为纳税信用等级20xx的A级企业。

  公司实行“科技发展”战略,拥有多项专利和科技成果。上海交通大学广陆测控R&D中心已经成立,有多位知名专家、博士生导师和教授级高级工程师负责此项工作。“十一五”期间,公司计划开发九大类、近百个新品种、上千种规格的高新技术新产品,并获得自主知识产权的核心技术,以确保公司不断将高附加值产品投放市场。

  公司引进ERP管理系统,搭建了现代化的计算机管理平台,在生产、供应、营销、人力资源管理等诸多方面形成了全新的管理模式。公司不断拓展客户网络,加强客户管理,完善代理体系。成立上海销售分公司,巩固和发展长三角市场;积极参加国内外专题展览,树立良好的企业形象和品牌。

  公司积极加强企业文化建设,形成企业核心竞争力。“诚信为本,科技为本”,“诚信是企业的品牌,创新是企业的灵魂”使企业具有强大的凝聚力和团队精神。

  公司正在实施年产60万套IP67高精度电子数显防水卡尺的产业化项目和年产160万套电容栅传感器电子数显量具的扩建项目。公司正处于快速发展时期,努力通过高科技产业化实现规模经济,为客户创造价值,为社会创造财富。

  三、生产实习的内容

  1.实习动员

  实习前,教官在学校给我们做了一次实习动员。老师主要给我们讲了生产实习的基本情况,给我们分配了实习单位,讲解了生产实习中应该注意的问题,尤其是安全问题。还说明了写生产实习报告的标准,要求我们按量按质完成实习报告。

  2.实习流程

  实习的第一天,指导员带我们去了公司,然后公司的人员给我们讲了一些公司的概况和注意事项。公司的人员给我们每个人发了工作证,安排我们在各个部门工作。我和另外三个同学被分配到二生产部,人事部的人员把我们交给了二生产部。在做了一些解释后,部长把我们分配到不同的位置。部长带我们去见了几个大师,叫他们带我们去学习,教我们怎么做才能动手。经过老师耐心的讲解,我们就可以开始工作了。一开始师傅只是给了我们一些简单的工作,然后等我们渐渐熟悉了,就可以放心的给我们一些相对复杂的工作了。我做的是把游标深度尺的凹槽两边的毛刺剪掉。方法是:用砂纸包裹一个方形铁块,用手捏住砂纸,将直尺平放,将包裹有砂纸的铁块的一边贴在凹槽上,来回刮几次,去除毛刺。一开始我动作缓慢僵硬,但经过几十英尺的处理后,速度加快,动作变得自然。我佩服大师们砍毛边的速度。去毛刺虽然是个简单的工作,不需要什么技巧,但是很累很繁琐。几英尺后,我的手累了。而且我觉得他们去毛刺的工具太简单,太业余,不仅容易让员工疲劳,还影响工作效率。因此,我认为公司的相关技术人员应该设计一种专用工具来去除尺身凹槽的毛刺,以减少工人的劳动,提高工作效率。我瘦了几尺,早上该下班了,但据负责人告诉我们,我们实习生要晚15分钟吃饭,以免耽误工作人员的时间,于是我们去工厂购物,然后去食堂吃饭。进了食堂,发现广陆的员工还是挺大的。食堂里挤满了人,但一点也不拥挤,一切都那么有序。食堂的饭菜很丰盛(有米饭,有面包,有粉,想吃什么就吃什么,直到吃饱为止)。可以选择同类荤菜,也可以随意选择素菜,前提是不能浪费,不能全吃。和同学一起吃午饭,感觉广陆的菜挺好吃的,广陆的自助餐体系很好,员工都玩的很开心。吃完饭,其他员工抓紧时间休息。我们没有地方午睡,所以我们只是去散步。很快下午上班的铃声响了,我们匆匆忙忙的开始上班。我仍然在下午做早操。于是第一天的生产实习就结束了。我们坐14路公交车到七星公园,然后下车步行回学校。这一天的实习,我很累,体会到了一线工人的艰辛。

  第二天换了个位置,和一个数控磨床高手一起工作。工作内容如下:先将待加工的尺框放入水中洗去杂质(主要是沙粒),然后放在夹具上,拧紧夹具上的固定螺栓,将尺框固定好;然后师傅将带有尺框的夹具放在数控磨床的夹具上,开动机床,打磨尺框的上表面和小爪的右端面;打磨后,师傅从机床上取下夹具,然后我将加工好的尺框从夹具上取下,最后将加工好的尺框放在架子上,用水冲洗夹具,夹紧待加工的尺框,然后重复上述步骤。有时需要用量具检测加工出来的尺框是否符合要求。这个工作看起来很简单,但是要知道如何调整数控机床的参数来加工符合要求的工件。接下来的几天,我做了这项工作。虽然工作比较累,也比较繁琐,但是和师傅们一起工作的日子很开心,很充实,从他们身上学到了很多书本上学不到的东西。

  四.生产实践总结

  5天生产实习结束。虽然时间很短,做的工作和专业关系不大,但是每天都学到了很多,经历了很多。我总结以下几点:

  1、严格遵守公司规章制度。学习生活在学习中,虽然有学校纪律约束自己的行为,但和在公司工作相比还是很懒散,不受控制。因为这个校园纪律多是警示,不会对自己的发展造成太大影响。在公司工作,各方面都有详细的规章制度。这个系统就像高压线一样。如果你违反了,你会受到惩罚,主要是扣工资。如果严重的话,可能会对你以后的发展造成非常不好的影响。同时,要想成为一个非常专业、高素质的专业人员,就必须积极面对自己的工作,兢兢业业、勤奋地做好工作,想尽一切办法让自己的工作变得完美。作为一名专业人士,认真、负责、积极的态度将是他工作充满活力的源泉。所以,要想修行成功,首先要建立一个认真、负责、勤奋、进取的职业道德,要求自己是一个真正的专业人士,不能像在学校那样懒惰。

  2.多听,多看,多做。我们在公司工作后,我们需要知道我们是否有资格做这项工作。关键是看你对工作的态度。如果态度好,就可以逐渐掌握以前没有学过的知识。态度不好,即使基础扎实也做不好。刚到第二制作部的时候不知道做什么,这些和我们的专业不一定有关系。但是我们看多了,听了老师的教导才知道怎么做。在做了太多之后,我们变得越来越熟练,能够帮助老师做很多事情,这让我们感到非常高兴。

  3.少抱怨。有些人觉得包装工作繁琐、机械、枯燥,又因为和我们专业没有联系,经常抱怨,影响工作心情,因为心情不好,工作做不好。所以要少抱怨。毕竟很多工作都需要人去做。无论做什么工作,都要以良好的心态对待。相信总会有一些收获的。我们应该看到更多的好东西,以保持我们的工作热情。

  4.虚心学习。在这次实习的过程中,我们会遇到很多问题,有我们知道的,也有我们不了解的。我们应该虚心请教我们的主同事。别人教我们知识的时候,我们要谦虚的接受,否则可能会出错,尤其是在我们的包装上。要多听师傅的话,做事一定要保持认真的态度。

  5.细心耐心,改正错误。每个人都有犯错的时候。工作中第一次犯错没关系。你可以马上改正,但下次不要再犯同样的错误,否则后果会很严重,给公司带来一定的损失。

  另外,这次实习也让我体会到了公司的正常工作,学会了如何与同事相处,锻炼了自己的耐力和毅力。也让我意识到工作不容易,找工作更难,也让我的就业心态有了很大的改变。以前一直想找一份适合自己爱好和专业的工作,现在知道很难,很多东西都是刚到社会才接触到的。因此,我不能像以前一样等待机会。而是首先要树立先就业后择业的就业观念,尽可能学会在社会中独立,敢于接受社会的压力和考验,才能在社会中快速成长。我们应该保持一颗学习和思考的心。在企业这样的新环境下,有很多地方值得研究和思考。我们应该认真对待自己的工作,以一个专业人士的态度对待它,做好每一项工作,注重学习先进的管理和企业人文文化,丰富我们的社会知识和管理文化知识,为我们未来的职业生涯打下良好的基础。

【机械的实习报告】相关文章:

机械毕业实习总结08-24

实用的机械类的实习报告范文6篇07-28

实用的机械类的实习报告锦集五篇08-17

精选机械类的实习报告集锦七篇08-15

机械厂的实习报告范文汇编八篇07-26

有关机械类的实习报告锦集九篇08-25

有关机械的实习报告范文锦集七篇08-11

精选机械类实习报告范文汇总十篇09-09

机械销售合同11-10

机械租赁合同10-03