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工厂实习总结

时间:2023-01-23 16:38:46 实习总结 我要投稿

工厂实习总结15篇

  总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,它是增长才干的一种好办法,我想我们需要写一份总结了吧。那么总结有什么格式呢?下面是小编为大家收集的工厂实习总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

工厂实习总结15篇

工厂实习总结1

  在素质教育正在日新月异的发展的这天,在高等教育改革不断深化的大背景之下,生产实习作为教学与生产实际相结合的实践性教学环节,其重要性变得更为突出。自从进入大学学习以来,个性是在进入大三后经过专业基础知识的学习,对电气技术教育专业有了必须了解,但是总对自己以后能够从事的工作感到模糊,这就对我参加学院组织的专业生产实习有了强烈的渴望。

  临近毕业之际——大学最后一学期,20xx年3月4日,在指导老师储健老师的带领下,我和同学们一齐到中天海河(天津)实训科技发展有限职责公司开展了为期一周的工厂实习,这对于提高对未来环境的认识,为以后工作及早调整心态,更快地适应工作环境,打下了很好的基础。于我而言,也是一次很好的成长机会,从朦胧到茫然,再从渐渐努力到享受收获的喜悦感,这期间感触颇深,现将我的实习经历总结如下:

  (一)实习目的与好处:专业生产实习是电气技术教育专业的必修课程,安排在毕业前的最后一学期开设。该项实习是为了充分利用社会资源,增强我们所学专业大学本科生的实践潜力,实践的主要目的如下:

  ①专业生产实习是全面推进素质教育、培养学生创新精神和实践潜力的一种重要手段,是学生理论联系实际的一个重要环节,是大学生择业就业之前接触社会、了解社会的一次重要机会。

  ②透过专业生产实习,使学生认识电力生产的整个过程,了解所学专业的主要资料和发展方向,掌握专业的基本常识,为专业课程学习奠定感性认识,构成对本专业的认同感、提高学生学习本专业的兴趣,激发学生的竞争意识、职责意识和开拓意识。

  ③透过有组织的开放性专业生产实习活动。培养大学生自主管理、社会交往、互相帮忙、独立完成任务等方面的综合潜力。

  ④学生参加生产实习时将所学理论知识和实际工作紧密联系,巩固已学的理论知识,积累必须的实际生产技术和管理知识,培养运用理论知识解决工程实际问题的潜力,注重知识创新和潜力培养,为适应社会工作和生活打下坚实的基础。

  (二)实习地点:中天海河(天津)实训科技发展有限公司

  中国(天津)职业技能公共实训中心(以下简称“中天实训中心”)是天津市人民政府批准设立、隶属于天津市人力资源和社会保障局的高技能人才培养公共服务机构,位于天津中心城区和滨海新区连接的海河教育园区内。实训中心按照“需求导向、高端定位、训为企用、校企共享、公共服务、促进就业”的思路,突出职业技能培训和职业技能鉴定等核心功能,面向院校学生和企业职工以及社会各界,开展高技能人才培训和评价服务,以批量性、规模化高技能人才培养为目标,与职业院校及培训机构,实行错位发展、功能互补、资源共享。中天实训中心占地120亩,建有现代制造、现代控制、现代物流、现代电子、信息五个技术实训中心。取得了良好社会效应,赢得了国内外同行的广泛赞誉。个性是国务院总理、中央纪委书记贺国强、国务委员刘延东分别莅临中心视察,对中心目标定位、发展成效均给予高度评价和充分肯定。

  (三)实习安排

  安全教育1、安全教育学习的目的及必要性

  2、事故的发生及其预防:1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素2、发生事故的认为因素1)、管理层因素;2)、违章:a、错误操作b、违章操作c、蛮干3)、安全职责(素质)差。

  3、入厂主要安全注意事项1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械伤害6、防止高处坠落7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒

  《安规》学习

  我们进行了对《安规》的学习,电厂是一个关系民生的部门,具有必须的危险性,很多细节的不主意都会造成停机,进而千家万户停电,对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都务必学习《安规》的部分相关资料。不学不明白,一学吓一跳啊,电厂的管理是如此的严格,比如,进入电厂务必带安全帽,袖口扎紧,不准随意跨越管道等等,透过这次学习我真实的明白了细节决定命运这句话。

  (三)、学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。

  (四)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。

  (五)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

  (六)、了解工厂的生产组织管理状况,劳动定额和成本核算的方法。

  (七)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究状况。

  (八)、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。

  四、实习过程1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、组织参观在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

  3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,透过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习资料。

  4、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  5、实习日记在实习中,我们将每一天的工作、观察研究的.结果、收集的资料和图表、所听报告资料等均记入到了实习日记中。随时理解老师们的检查与批改。

  透过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析潜力。在参观过程中,透过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

  透过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向

  严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所务必的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。透过参观第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

  透过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。

工厂实习总结2

  实习时间:xx年11月18日至xx年2月18日 实习地点:广东兆联纺织有限公司 实习内容:生产技术实践 报告编写:唐小青 前言:

  不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。 生产品种及其工艺流程: 主要工作程序是:

  客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装 我厂生产加工品种:

  主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。 实习目的:

  毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,通过毕业实习,可以开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求 1. 通过实习,使学生了解相关课题的实际生产和应用情况,进而培养学生从实践中发现问题的能力,为进一步的设计工作打下基础;

  2. 通过实习,使学生掌握做同类课题的实践经验; 3. 加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的能力;

  4. 通过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展;

  5. 了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。 实习内容:篇二:纺织厂实习报告

  长丰纺织成立于1993年,经多年持续发展,现成为一家集研发、生产、销售、贸易于一体的中型纺织企业。企业主要经营各种平纹、单面、双面、拉架、罗纹、卫衣、珠地等时尚针织面料,用料涵盖纯棉、涤纶、人棉、cvc、t/c、t/r、c/r、晴纶、锦纶、氨纶等,品种现已发展超过200多个。

  长丰佛山工厂设在中国针织名镇—佛山张槎镇,该厂拥有先进织机近100台,高素质、经验丰富的专业员工300多人,年生产能力超过15,000吨。

  长丰清远工厂——英德实益长丰纺织有限公司是长丰纺织有限公司投资兴建的集纺、织、染于一体的大型综合针织面料生产企业。占地500亩,投资大圆机500台,染缸120台,定型机18台,设计日生产能力150吨。工厂实行全程电子化管理,直接大规模生产,保证了长丰产品质量的持续稳定和价格的竞争优势。

  从1996年开始,长丰的产品陆续打进柯桥、温州、常熟、武汉、株洲、西柳、哈尔滨等国内各大布匹市场,并引发火爆的市场销售,“长丰”在当地已成为耳熟能详的针织品牌。20xx年,长丰纺织成功拓展海外市场,产品远销欧美、中东、东南亚、澳洲等20多个国家和地区。

  优良的品质和良好的商业信誉使长丰纺织赢得了海内外客户的一致好评和鼎力支持。 通过多年经营开拓,至20xx年,长丰纺织拥有广州旭高总店、轻纺城店、东莞店、中山店等四个销售网点,销售覆盖珠三角,辐射全国,长丰纺织的经营格局得到了大幅度的提升,从而奠定了其在中大布市乃至华南针织业界的领跑地位。 长丰纺织倡导“客户至上,真诚关爱”,并以此作为企业的价值观,坚持走“诚信为本、诚信立业、诚信经营”路线,期望与广大客户携手共进,共创辉煌! 不论过去、现在、还是将来,“为客户创造最大价值”都是长丰人的致力追求! 大学生进行社会实践,主要是为了把自己在课堂中所学的知识运用到实际运用中去,同时加强与社会的`接触,认识社会,争取学到更多课堂上学不到的东西。 对于接触社会方面,我个人的认识是,如同常说的一样,大学就是如同一座象牙塔一样。在大学学习期间,对社会的直接接触机会是非常少的,不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会

  的认识,就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般,只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂,而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践,就给我们提供了一个到大课堂进行试验的机会,给我们提供了一个与社会真正接触的平台。只有经历社会的磨砺,我们才能够在成长中 成熟、完善自我。

  不知不觉中我们将要面临找工作,面对人生的抉择。找个什么样的工作应该是每个人都所关心的。而今年暑假的暑期实习对我来说是一个很好的锻炼机会。学校和社会是两个完全不同的团体,在学校我们是受到学校的保护与爱护的,而在工作中只能自己面对遇到的困难和解决遇到的问题。

工厂实习总结3

  在学校里面待了几年了,我早就想去学校外面的世界去感受一下工作的滋味是什么样的了,虽然这几年我参加了不少次的实践,但是毕竟都是短期的,所以当学校一宣布我们能开始找实习工作之后,我便马不停蹄的踏上了寻找工作的道路,但是找一份实习工作的难度却明显超越了我的预料,我寻觅了许久都没能进入自己心仪的公司,或许是我的个人能力太差了或者是我没有太多的工作经验吧,最后我也不执着于寻找和自己专业匹配的工作了,我来到了xx工厂开始了我的实习。

  早在以前的时候,我就听别人说工厂里面的工作是比较辛苦且枯燥的,所以有能力的人能不进厂就不要进厂,话虽然是这么说的,但是我倒没有在乎这么多,因为我目前只是以一名实习生的身份来工作,就算这里的工作不适合我,我还是有机会去换工作的嘛,所以我最后还是提着一些生活用品来到了工厂里。工厂里面有一个十分明显的优点就算包吃包住,这也让我不用再去花时间去租房子了,像我身边的同学不仅要愁着找工作,还得花钱去租离上班地方近的房子。既然我已经选择了这里,那么我也就有着义务去把自己的工作给做好。

  由于我此前是没有类似的工作经验的',所以我在进厂初期只能先跟着厂里面的老师傅们先工作着,看看别人是怎么操作的然后再去学习别人的经验手法。在我研究了两个星期后,我总算是能独立且较为良好的完成自己的工作任务了,于是我便正式进入到了自己的工位上,我的工作也不算复杂,主要负责的就是生产线上一些产品的组装,这对于我的耐力还是有不小的考验的,一天里,我必须要坐在自己工位上满八个多小时,期间还没有太多的休息时间,由于厂里面的薪资是计件的,也就是做的越多工资越高,所以我为了能做挣点钱,一天下来也就是沉在了自己的工作上面,虽然我的工作效率比不上别人,可我愿意花时间呀,这样一来和别人倒也差不了多少。

  当我收到自己第一个月的工资后,我也意识到了挣钱的不容易啊,这些钱可都是我花了不少时间一点点积累下来的。经历了实习之后,我感觉到自己已经得到了蜕变,在以后的工作中我会找到适合自己的方向,然后走出适合自己的那一步。

工厂实习总结4

  在工厂实习的这6个星期,我深刻的认识到了自己的不足,动手能力比较差,对机械太陌生,太害怕,好像什么都怕,不敢过多的去碰。从这次实习中,我越来越觉得,要想成功,就得自己动手,自己总结自己动手过程中的各种困难,不仅要分析,还要有很强的毅力。一直以来,我们应该认为自己能够克服所谓的困难,自己去体验和操作机械的各种功能,对机械的各种结构有一个可知的认识。不要让自己和实习前实习后没什么区别。不要说可以自由使用,但至少要对它们的功能和结构有个大概的了解。

  就我们组做的机械作品来说,说实话,比较不尽人意,达不到要求,和我们看到的图纸有很大区别。但是我们组唯一好的地方就是我们“浪费”的材料可以说是让人“无法忍受”,没有一个组能比得上我们,只是老师不知道而已。这个过程使用的材料只是其中的一小部分,所以最终的结果应该是在加工前没有对图纸进行充分的分析,没有标注尺寸就“动手”。从我们组两次做的过程中,我发现我们组的人都有一种做坏事的恐惧感,有时候甚至有点依赖。所以这样不好。在这里我们也战胜了自己的内心。

  在这期间,我学到了很多东西。我以为做机械很容易,其实就是玩机器而已。没想到做的好容易。有时加工一个小零件需要很长时间,可能做得不太准确。看来老师说的没错,就是年纪越大学的`越好。

  从这次实习中,我觉得我必须为一切做好充分的准备。对于三次工件加工,首先要做合理的计算,无论是材料还是排列。没有规则,你不可能成为方圆。没有一个合理的安排,成功可以算是天方夜谭。绝对没有办法谈。准备已经成功了一半,另一半是去做。只有团结,只有团队精神,图纸上的产品才能合格,才能很好的完成。

  感谢我们的三位实习老师给我这个时间。你努力了。谢谢你为我们做的一切。我真的很感谢你们。

  我会更加努力的学习机械加工的知识,学习一些我不知道也不懂的专业知识。

工厂实习总结5

  时间过得真快,在材料成型事业部的实习马上就要结束了,想到离开,心中有万分的不舍。材料成型事业部一工厂是见习期的最后一站,因此我十分珍惜这最后的实习时间,在这段时间里我没有松懈,继续努力实习,无论从专业知识上还是实践锻炼中又有了新的收获。

  一.专业知识方面

  材料成型一工厂的加工工艺流程跟二工厂基本上是一样的,所采用的设备也大体一致,主要有火焰和等离子切割机、校平机、铣边机、火焰机器人、卷板机、折弯机、焊接机器人等。不过,一工厂跟二工厂也有一些区别,下料的方式除了火焰和等离子切割外,还有激光切割机;铣边方式除了铣边机还有龙门刨床,如下图所示。

  激光切割加工原理:激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的`机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。

  利用激光切割设备可切割16mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割8~10mm厚的不锈钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸误差较大。

  工厂采用的是CO2激光切割,CO2激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。

  CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是:(1)切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1-0.4mm,轮廓尺寸误差0.1-0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5-25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。(2)切割速度快。(3)清洁、安全、无污染,大大改善了操作人员的工作环境。

  除了以上加工设备的收获外,在这段时间的实习过程中,我对一些加工工艺流程有了初步的了解。例如龙门刨的作业流程为:确认工件→安装刀具→取待加工件→安装定位块→固定工件→调刀角度→对刀→加工→首检自检→卸工装→吊装并摆放已加工件;折弯的作业流程:工件自检→拆卸上下模→吊装上下模→调整下模距离→绘制折弯线→编制程序→吊装待加工件→校正折弯线→角度自检→上模下压、上模上升→调整并保存下压参数→调取已加工件→修型→填写自检报告;导轨切割机作业流程:核对工件→吊取并摆放待加工件→划线→摆放导轨→摆放切割机→开机、调角度和火焰→对切割线→试运行→切割→首检→继续切割→吊运并摆放已加工件,折弯机和导轨切割机加工现场分别如下图所示。

  二、实践锻炼方面

  在一工厂实习的这段时间,工厂领导给我们了一个实践锻炼的机会,现场对各个工位进行时间观测作业分析。在进行观测前,王部长给我们认真仔细的讲解了时间观测作业分析的相关基础知识,让我受益匪浅。

  时间观测是把人、机械的作业、搬运、检查、等待等的经过用时间进行置换,使用秒表进行观测、测定、记录的一套环节,它是为了使不待定的多数人能够连续生产出同样QCD要求的产品,并把这一生产过程用时间加以定量化、共有化的最基本的手法。时间观测所用工具有秒表、观测板、观测用纸和圆珠笔等。

  时间观测的步骤:(1)选定观测对象,以改善为目的而进行的时间观测,要选取熟练的作业者为观测对象,如果以设定标准时间为目的时,则以普通的作业员为观测对象;(2)了解标准的作业内容;(3)将作业分割成要素作业;(4)确定观测次数,时间观测是一种抽样过程,样本大小的适当与否,决定着抽样的可靠性程度。(5)整理时间观测结果。

  时间观测应注意:⑴观测人员应选好位置,以不影响作业员正常操作的地方观测。⑵如果观测人员在观测时,由于个人的因素或作业员的因素造成观测值失真时,观测者应重新测定时间。⑶作业人员的全部操作都可以看见,特别要选择能看见作业人员的手工操作的位置,根据需要,有时间也要跟踪作业人员进行观测。(4)秒表的位置应在观测者的眼睛与索要观测的作业点的直线上,课同时看到秒表与作业人员的动作为好。

  根据以上理论知识我们开始观测,我们组先后被分到激光切割机和导轨切割机两个工位上,得到以下结果。

  通过这次实践锻炼,我对现场的加工工艺流程的认识更加深刻,同时这些数据对提高生产效率有很大的用处。最后,非常感谢事业部的领导这段时间里对我们的关心和帮助!

工厂实习总结6

  一.实习目的

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节,工厂流水线实习报告。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二.实习任务

  1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

  2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

  3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

  三.实习基本要求:

  1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

  2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

  3.必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

  4.努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

  5.应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

  四.实习内容

  一)安全教育

  一.安全教育学习的目的:

  二.事故的发生及其预防:

  1.事故发生的因素 人为因素——不安全行为 物的因素——不安全因素

  2.发生事故的认为因素

  1).管理层因素;

  2)、违章:

  a.错误操作

  b.违章操作

  c、蛮干

  3).安全责任(素质)差。

  三.入厂主要安全注意事项

  1.防火防爆

  2、防尘防毒

  3、防止灼烫伤

  4.防止触电

  5.防止机械伤害

  6.防止高处坠落

  7.防止车辆伤害

  8.防止起重机械伤害

  9.防止物体打击

  10、班前班中不得饮酒。

  四.设备内作业须知:

  1.在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

  2.设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离

  3.进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换

  4.应采取措施,保持设备内空气良好

  5.作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应 有代表性

  6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施

  7.在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36v的防 爆型灯具

  8.多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工 9.设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保 护手段

  10.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容.

  (二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

  (三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

  (四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。

  (五)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全教育。

  五.实习过程

  1、安全教育 在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

  3、理论与实际的'结合 为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  4、实习日记 在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

  六.其它活动

  在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。

  七.实习感悟

  生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

  通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。

  第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在工厂电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。

  第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  通过一个月的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  一.对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了测试普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、吹风筒、手电筒、鼻毛机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  二.对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时,发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了xxxx

工厂实习总结7

  作为即将毕业的制药工程专业的大四学生,我们将要离开学校、正式踏上社会,可是就凭课堂上学的东西我们是无法在这个社会立足的。为了巩固和掌握这几年所学到的知识,我们得到了一次锻炼,将课本上的理论知识运用到实际生产之中。

  在我院老师的带领指导下,我们进行了为期三周的生产实习。

  某某公司是一家集研发、生产、销售、外贸、服务于一体的综合型化工农药企业。主要从事农药研制开发、化工原料生产合成、农药制剂加工。公司坚持“研制一代、开发一代、生产一代、储备一代”的科研战略。结合市场需求和农药发展趋势,研发新品。通过工艺技术研究,已成功开发出原药产品十余种。原药合成区已有吡虫啉、啶虫脒、霜霉威等10多个产品及中间体合成生产线,其中霜霉威原药是目前国内最大的生产企业。我们本次实习的主要内容是对生产合成车间的一个了解,通过和车间的工人师傅的交流,我们大致对生产车间有了一定的了解。主要进行原药的合成,其工艺流程是“气泵上料调值保温抽废气脱水取样检测包装”。在这段实习期中,对于专业人员来说,我们学到的只是一点皮毛,但是任何事情都有一个过程,从简单到复杂、基本到专业,只要我们保持一颗恒心,相信我们有一天也会像专业人员那样熟练地操作各种设备或者像实验人员那样自己设计开发药品。

  在为期三周的实习里,我们就像上班族一样,早上7:30开始工作,遵循公司的制度,虚心向有经验的工人师傅请教,并把在课堂上学到的东西运用到工作中。说实话,通过本次实习让我们学到了很多书本上没有的东西,它使得我们懂得观察,勇于探究,也为我们多方面去认识和了解日后的工作环境提供一个机会,它就像一种信念,促使我们发展完善。任何的理论只有和实践相结合才能发挥它的作用。所以,我们不能单纯地只依靠书本,还要到实践中去检验、创新。在某某公司的三周实习,我们获益匪浅,学到了很多书本上没有的知识。这是我们第一次真正意义上的实习,实习对于我们应届毕业生来说是一次非常重要的经历,距离社会最近的一次,是真切地感受社会的一个窗口。实习生活让我们学到了很多东西,对我们而言也非常的有意义。让我们更深的了解社会,以便毕业后能快速融入社会,它不仅让我们对制药这个行业有了更深的了解,而且还提高了我们的实践能力,真真正正地达到学以致用,拓展了自己的视野,增长了自己的见识。实习是把我们学到的理论运用到实践的`一次尝试,是我们走向社会的一步。它让我们提高沟通及人际关系处理能力,提前体验上班族的生活。在实习过程中,丰富了自己的专业知识,积累了工作经验,为以后走上工作岗位打下基础,另外还找到自身的不足之处,早日完善,增强自己的社会适应能力。让我们明白到我们需要学习的还很多,使我们了解到只有让自己懂得更多才能在当今这个激烈的社会中有一席之地。

  通过实践,我们发现毕业的大学生与合格的企业员工还有很大的差距。先不说技术上从理论到现实的差距,光是进行角色转变就已经相当的大了。从学校走向社会、从教室走向工作岗位、从学生变为员工,生活方式、生活环境、思考方法、思维方式都要发生很大的变化才能适应企业。我们也通过这次实习接触了社会现实,在这个社会大舞台上,我们感受到了书本上没有的东西。大学生要成才,不应只是在大学这座象牙塔里“风声,雨声,读书声,声声入耳”,而要在社会这个天地中自我锻炼、自我完善,做到“家事,国事,天下事,事事关心”,在社会大舞台中认识自我、完善自我。

  通过实习,充实了我们的知识,还让我们见识到了制剂、药品的生产过程,认识了制备药物的各种设备。我们更清楚地了解了制药工程的内涵,对本专业的各个方面的知识有了一个感性的认识,对专业设备从外观上有所了解,使我们明确自己专业的范围,了解药厂厂区布局、车间布局及一些先进设备,熟悉相关原则,熟悉药品生产工艺流程、各车间物料流程,加强GMP知识和安全知识的学习,把理论和实践相结合。通过与工人、技术人员、销售人员的交流,更进一步了解自己的专业,遇到不懂得问题,及时请教工人师傅。我们在此由衷地感谢老师和公司的领导、员工们给予我们这次宝贵的实习。

  经过三周的实习生活,我们发现了一些存在隐患的问题,所以提出以下几点建议:

  1、有些车间的通风设施不好,使得车间内的工作环境不好,而且一些试剂挥发后产生污染,长期下去会对工人的健康产生威胁。

  2、排污系统不健全,污水处理不完善,时间久了会对生活环境产生污染。

  3、车间二层的板腐蚀严重,存在安全风险,发生事故。

  4、员工宿舍的安全度不高,很多窗户都是开的锁不上,容易出现物品丢失。给员工造成损失。

  5、增加食堂荤菜的量,好的身体是一切工作的保障。

工厂实习总结8

  很感谢学校在我们毕业之前安排了这次实习,使我们能够在毕业之前去工厂感受一下当工人的体会。我们实习的地方是浙江诸暨,时间为三个月。离我们家乡可以说是一个千里之外的地方。虽然很远,但同学们都很乐意去。因为现在大多数学校都是以理论为基础,实践的东西少之又少,我们也不例外。都想出去看看外面的花花世界,体验一下正规的工厂管理,学习那些在学校学不到的东西来弥补自己的不足。

  五月我们带着自己的梦想坐上了开往浙江诸暨的火车,开始了人生的第一次旅程。初次坐火车心里难免很兴奋,在火车上东张西望,观看着窗外的美丽景色。但同时也让我感受到坐长途火车是多么痛苦的一件事,经过三十多小时的奋战,我们到了心里幻想过无数次的工厂,浙江伊思灵双第弹簧厂。

  公司的领导早已作好一切安排,将那些杂碎的事做了后,我们就到了公司的会议室。公司的领导给我们介绍弹簧厂的很多东西,让我们知道了浙江伊思灵双第弹簧有限公司是德国伊思灵豪森集团与浙江双第弹簧有限公司共同组建的合资企业,是一家专业生产汽车系列弹簧及关键零部件的现代化企业。随后带我们去参观了各个车间,最后根据我们自己的情况,将我们划分在了花色、卷簧、磨簧```等车间里面。第二天我们就开始上班了。

  初来这里我们就学会了适应环境。这里的天很蓝,每天四点多天就亮了,太阳更是释放着它特有的光芒让人难受。大唐是中国的袜都,基本上家家都有自己的作坊,我们宿舍楼下就有好几家。织袜的机器不停的叫着,二十四小时从不间歇,吵的我们夜以难眠。习惯用热水的我们到了那里从未用过,洗头洗澡都是冷水,下雨天也一样。这些都是我们想都没有想过的生活环境,但也慢慢的适应了下来。

  刚开始我被分在了磨簧车间,也不知道这个车间是干什么的,根据字面意思理解应该就是磨弹簧吧!一进车间我的心就凉了,工作环境是那么糟,机器发出的声音是那么刺耳。过了一会儿主任带我们去领了耳机、口罩、眼镜、手套,可以说是全副武装。没办法因为这个车间的灰尘大噪音大,即使每天戴了口罩下班回家鼻洞里也是黑的,手套基本上都会磨破一双。这个车间的主要工作内容是将弹簧的两端磨平,使打磨后的弹簧满足长度要求和圈数要求。一般每个弹簧需要5—6次的打磨,每次操作人员都要设计打磨高度,并作下记录。第五或第六打磨后必须满足图纸要求。上午主任将我安排到一个师傅那里,叫那师傅带我。我看师傅不停的将弹簧放在旋转的磨盘上,动作非常熟练。弹簧一面转进去,经过砂轮打磨后又转出来。师傅还时不时还拿着游标卡尺测尺寸,看是否满足要求。我跟着师傅的样子学了起来,将弹簧往旋转磨盘上放,就这样一上午过去了。

  下午师傅问我会用游标卡尺吗?我说会,接着他就叫我去测弹簧。因为在学校里面学过游标卡尺,所以测起弹簧来得心应手。师傅对我很好,给我讲了很多原理性的东西,还交我调机器。后来因领导关心我们健康,把我们调到了别的车间,就这样我离开了磨簧。虽然短短几天,也让我学到了一些东西,比如游标卡尺的熟练应用、对磨簧机性能的了解等等。

  我被调了花色车间,花色车间的工作环境比磨簧好了很多,工人们都是坐着工作。车间的员工是全厂最多的,工作的内容也很多很杂,基本上每天干的活都不一样。主要有修弹簧、调弹簧、给弹簧弯角、上漆````等,还有很多。修弹簧就是将那些误差不大的弹簧修合格,调弹簧就是调它的高度、长度让它满足图纸要求。在车间我也干了很多工作,第一天我就给弹簧弯角(猫耳朵弹簧)。

  主任将模具安好,做了几下示范便叫我去弯。因为较简单,我看一下就会了。过了一会儿主任将这批弹簧的工艺流程卡拿来叫我在弯10度的那一栏签字,让我懂得了做一个合格的弹簧要经过很多道工序,比如:弯角、回火、打毛刺、整修等等。我做的是第一道工序,因为不熟悉,干起来比较慢。做第二道工序的人是车间里面的熟练工,老是催促我做快点。我就在他的催促声中越做越快越做越熟练,从第一天的1500个到最后一天能做3500个。在车间的第二份任务就是修蛇形弹簧,要把弹簧的正反两面修平,还要看它的长度是否满足要求。有的时候弹簧的长度误差很大,长了的要把它弄短,短了的要把它拉长。真的有点难修,但在师傅们的帮助下我还是学会了。修好的弹簧还要给它们的两端套塑料管,然后送到回火炉去。因为这批弹簧数量较大,所以干了好几天才完成。

  让我记忆最深的是将四万个大卡圈浸硝酸水,由于天气太热的缘故,大卡圈都生锈了,要用硝酸水来去锈。这可是一个苦差事,虽然不想干但还是硬着头皮干了。因为想起了主任常对我们实习生说的一句话:“这里是工厂不是在学校,在学校你可以耍赖不干,但在工厂你就必须要服从。”我们用液压搬运车将沉重的硝酸水拉了出来,将架子上的大卡圈放在硝酸水里浸泡几秒钟,然后又拿出来放在别的空架子上。就这样来回的走着,来回的重复着。我们在外面的大车间工作,没有风扇,空气也不流通。工作服从上班开始一直到下班都是湿湿的,汗水不停的往下流,让我体会到了挥汗如雨的感觉,真的有些受不了。主任对我们说:“这个活实在是很累很热,如果是在冬天的话很多人会抢着干,但现在夏天没有人愿意干,只有叫你们这些实习生。”听了主任的话后心里很不平衡,但想想管的它的,在苦在累也就几天,不能让工人们瞧不起我们这些实习生,说我们不能吃苦。一定要坚持!过了几天我们就完成了任务,还得到了主任的表扬。随后我又在车间里面挑弹簧、喷漆、弯脚,时间就这样一分一秒的流逝着,一晃实习已经结束,同学们都为这次实习画上了圆满的句号。

  在实习期间我遵守厂纪厂规,按时完成主任布置的各项任务,得到了主任和领导们的.认可。同时也很感谢领导们对我们生活、工作的关心和照顾,使我们这些远离父母、学校的在校实习生倍受感动。他们不紧教会了我们如何工作,还教会了我们如何做人,如何进行人与人之间的交流。

  这次实习让我们受益匪浅,带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。让我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。

  任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

  此时,我还在回忆这次令人难忘的实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!

  短短的三个月时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,但社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

  真的很感谢学校和公司给我们的这一次机会,这将是我人生中最宝贵的一课。

工厂实习总结9

  刚开始我们在xx电子厂里实习第一个体会到的就是一个字——“累”,但后来慢慢的习惯下来,因为大部同学是独生儿女,没有经历过很大风吹雨打,可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过,这次系里组织的实习生活可以给这些我们真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我们很高兴地看到,这些我们在实习中到困难时,并没有后退,而是勇敢地面对现实,向困难中挑战。实习磨炼了我们的意志,使我们现在的意志比实习前坚强多,我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。

  这次实习给我们带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,厂里规定要完成每日产量任务,而且要保质量;而我们的两个老师要鼓励同学完成任务,而且还要平衡同学们的心态,合理保证同学们的休息时间,因为在人数是基本上固定不变的条件上,做不完成就要加长时间完成,这样各位同学之间的脑海里又各有所想法,这就要靠我们老师如何来处理好这样的问题,可以说这是我们老师遇到前所未有的难题。在同同学们的共同努力下,这些问题我们都能一一解决。()佳明电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会,为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。

  我们在流水线上同样学到了很多东西:

  首先,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条拉的同学,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被 qc 、 qa 检查出来重新返工,哪样浪费整条生产线上的同学的时间,这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使同学们体会到团队精神在工作中的`重要性。

  其次,同学学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易,日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给同学们上了一堂无形的思想道德课,让同学们受益匪浅,教育深刻。

工厂实习总结10

  这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动很重要的一部分。在陈宏斌老师的带领下,我们见习了长江动力机械厂,岳阳金秋红日机械厂和万力锁机械厂。可以说我们这两周的时间没有白费,在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西,也进一步的将我们在课堂上学的理论知识,通过师傅的讲解,更深层次的运用到生产实践当中去了。

  1、实习目的:

  生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并以独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  2、实习内容:

  ①、掌握机械加工工艺方面的知识及方法;

  ②、熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识;

  ③、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方法;

  ④、了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备;

  ⑤、了解切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

  3、实习安排

  ①、4月19日:入厂前进行培训学习;

  ②、4月20日:上午进行理论学习,下午参观长动机械厂;③、4月23日:参观岳阳金秋红日机械厂;④、4月24日:参观岳阳万力锁有限公司;⑤、4月25日:参观长江动力机械厂;⑥、4月26日:参观长江动力机械厂;⑦、4月27日:参观长江动力机械厂;

  4、实习收获:

  为期两周的实习结束了,在这期间我们总共在长江动力机械厂、红日机械厂、万力锁厂这三个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

  在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

  ①、了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

  ②、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。

  ③、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。④、在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,锻炼了自己观察能力及知识运用能力。

  ⑤、本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的`工作奠定良好的基础。

  ⑥、本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天,短暂的交流足以够我用一辈子了!

工厂实习总结11

  我来到xx公司工作,在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产n-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间,经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段,学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本,n-甲基苯胺的操作也是如此,如何控制好n-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下:

  一、严格控制工艺指标

  1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。

  2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测,遇到含量结果波动较大要迅速查找原因,如果是我方原料配比或接触温度变化,应立即调整好并在半小时后再次取样检测。

  3、定期对水胺贮槽里的`水胺含量进行取样分析,确保原料的合格。

  二、安全生产操作

  1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作,不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力,这也是产品是否合格的一个影响因素,在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。

  2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力,并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。

  3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

  三、注重配合协调

  定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室等相关单位做好沟通工作,做到安全化、明白化工作。

  以上是我的一个简单的总结,有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中,我将更加努力,不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。

工厂实习总结12

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的本事和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧仅有在融入团体之中才能限度地发挥作用。

  一、实习目的

  经过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。经过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作本事和加强劳动观点起了重要作用。

  二、我对公司工作的理解

  很荣幸成为公司的一员。公司是一个团结的整体,每一个员工都有自我的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情景来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。所以,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。

  三、入厂以来的工作体会

  在实习期间,毕竟是第一次工作,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,可是在同事和同学的的`关心和帮忙下不断提高和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得简便了许多。更是经过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了步骤和一些基本注意事项。可是对于相关的专业知识我明白甚少,于是我虚心请教师傅同时自我也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。

  在实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,可是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习是工贸学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们经过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作本事等。

  最终,我至少还有以下问题需要解决。

  1、缺乏工作经验

  因为自我缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。

  2、工作态度仍不够进取

  在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时虽能主动要求布置工作,但若没有工作做时可能就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。

  3、工作上不够钻研

  我坚信经过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的梦想和光明的前程而努力。

  四、总结

  总之,在过去的一年里,我在教师和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,本事有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我明白还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自我,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自我的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的提高。

  以上是我对已经过去实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。经过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

工厂实习总结13

  我实习的单位是一家五金零部件加工厂。生产的零部件种类很多,主要是以冲压的零部件为主,每一批的订单都不多,属于种类多批量少的产品生产类型。厂的规模很少,只有10来个左右的工人。

  加工厂的大概布局图如下。车床的型号有大、中、小三种,而从它们的摆设和厂的规模上可以看出,它是属于工艺对象专业化布置。从下图可以看出,产品的进出口是没有硬性规定,原材料主要是从二车间门口进去,原因是二车间门口刚好正对着正门,汽车进来直接就可以把原材料在车间门口卸货,还有一个原因是,二车间放置着大型的冲床,它几乎是所有产品的第一个工序的加工设备。而产品的出口是在一车间门口还是二车间门口,这主要考虑生产的最终产品究竟是在一车间生产还是二车间生产,因此,两个车间的门口都是产品的出口。

  这种布局好吗?当然有好的方面,也有坏的方面。好的方面:布局简单,产品生产过程中出现问题会很容易被发现,车床的利用率很高,只要近期有订单,车间里平均一天空闲的车床数不超过两台。因为几乎每台车床都是‘多面手’,只要装上不同的模具它可以生产不同工序产品。再者,物流路线挺顺畅。人员之间的沟通很方便(虽然机床运作时声音很大,但影响不大),中间产品可以按一定的方向流动(注:虽然这不是最佳的流动方向,在下面会有所叙述,但是,这也总比杂乱无章地把中间产品搬来搬去的好),可以减少一定的搬运量。坏的方面:很明显,二车间中几台车床聚在一起不利于中间产品的运输和存放,相反地,应该的车床放得分散一点,均衡一下中间产品的存放量。而一车间呢,在门口的右边靠墙的地方用来放置了一些杂物,使本来可以放置设备的位置利用不了,降低车间空间的利用率。当然,在这里不摆放设备,主要是为了更方便人员的走动。从整个布局来说,设置得不是很理想,这么大面积,中间产品的搬运量却不是最少的,可以说,这种布局对整个厂的生产率是有一定影响。至于影响多少就需要实际的定量分析了(很可惜在实践的时候,没有注意到这个问题)。

  从车床的种类上看只有一种,冲床,同时还有其它两种设备:压管设备和电磨。电磨是用来加工简单的模具时用到,加工模具时还会用到人工电镀,然后再把模具固定在空闲的冲床上,就可以生产零部件了。这样就决定了每一台车床都可以生产每一种产品的一个或多个工序。而哪一台车床加工哪个一个工序,这又取决于每台车床的承压力,以及每个中间产品所需的冲压力。上图中的小圆圈代表冲床,而箭头表示产品的一般加工方向。接下来就分析一下两个车间的物流状况吧!

  首先看一下二车间的产品流向吧,眨眼看来,这个方向很不合理。产品的最终出口是二车间的门口,可是,最后一道工序的车床却设在最里面或者中间。在实习的过程中,我发现有些产品在二车间流动的方向是逆时针,而有些却是顺时针。很明显地,这是由于车床摆放不合理所导致的,生产产品方向的一致性是生产效率的基础。它这样一种设置,很明显地,缺乏有序性,会增加下一种产品的准备时间。从另一方面来说,这样摆放可能是为了某一两样种中间产品的存放吧!但是,大家也知道,生产率的提高并不是仅仅是某几个生产步骤的提高,各个车床生产能力的不均衡必定会影响最终产品生产效率。但是很遗憾的人,没有人能真正解决这个问题,而仅仅在某个瓶颈工序上增加工人数(但本身这个车床的工人是不够的)。没有人会探讨为什么这处工序会成为瓶颈,有没有解决方法?有时为了提高车床的利用率,当一台车床闲置了,就开始另一种产品的生产,也顾不上什么中间产品流动的一致性,更也没有考虑到什么中间产品的搬运量了。因为大家都有一个共识,解决这些问题不值钱,所以它就不能够引起人的足够重视。这还有一个很大的问题,不知道是设备调试人员的技能水平不够,还是车床太旧的原因,总之,这些车床老是出问题,这对车间生产是很致命的问题。这个问题一天不解决,基本就谈不上说什么解决车床之间生产能力的均衡性了。

  再来看一下一车间吧!可以看出这里的设备生产两种不同类型的产品,这里的车床都是小型的,且从中间产品流动的方向来说,好像很不合理,对吧?都是向里面流动的。对于下面的那一套车床倒没有多大关系,因为它们生产是以重量比较轻的小零件为主。但是上面那套车床这样摆是不行的,因为它们生产的产品比较重(把一条条空心的铁管压成一定的形状,再把它运到接近门口的那一块空地上,最后把管子焊接起来)。如果可能的.话,这两套设备应该对换一下位置。小厂的资金太少了,根本不可能使生产流水线化(除非自己有能力去设计组装,可以说,有这种能力的老板很少),因此尽可能地减少中间产品的搬运量,才能有效地利用人力和物力。

  还想到一个问题,有时候,有些产品在二车间加工完以后,再搬到一车间中闲暇的车床去加工剩下的工序。这时,你可以想象到,生产的效率是如何了(虽然管理模式真的很“灵活”)。

  从图上,可以明白地看出,该厂根本不设仓库的。在靠墙壁的小块地方会放上一些产品的包装物,如包装绳和一些装剩料的大袋子。工具和以前用过的模具就放在一车间的左上角,模具被放在铁架子上,而工具多数就放在一张长桌子里。中间产品就地存放(这是毫无疑问的),而一些占据空间比较大的成品一般放在二车间门口的右边那一块地方。可再加工的剩料和不可再加工的剩料存放得不太合理,这里一堆,那里一堆。同时不可再加工的剩料不及时地被清理掉,存放得太多,占去了不少空间。但是,这些问题都解决了,能够为这家小厂带来多少效益呢?可能会很小,因为据我了解,该厂的员工都属于比较纯朴的人,不会去偷厂里的剩料,而原料是绝对没有人敢去偷的,因为少了一块铁板是很容易被发现的,然而,剩料卖了折回来的钱也不多吧!偷来也没啥意思。那么,你也许会问,那么,那些放在铁架上的模具或铁块呢?这也不用担心,因为工人做多长时间,厂长几乎就呆多长时间。

  我对这个厂的部局有个想法,把中间那一堵墙打通,车床和其它要用到电的设备都靠墙去,把加工接近程度最强的车床放在一起,车床型号由大到小按逆时针方向摆放,同时车床之间的间隔尽可能的均衡。中间划出一定面积来放置可再可加工的剩料,一些以前用过的模具,和平时使用的工具等等。出口定为原一车间的门口,进口定为原二车间的门口。还有一点应该注意的是,最频繁生产最后一个工序的车床应尽可能地靠近原一车间的门口,相反地,最频生产第一个工序的车床应尽可能地靠近原二车间的门口。

  在产品的营销方面做得不是很理想,这样导致了生产的不均衡,订单在不同的月份变化很大。生产不均衡引起资源浪费很多,以沉没成本为主,如车床的利用率低,也有变动成本,如工人的工资和一些原材料等等。从另一方面来说,产品营销做得不好,也与生产管理不到位有一定关系。如,为了节省开支,上一年没有用完的原材料,下一年继续使用,或者购买一些廉价的原材料,而质量差的原料会直接影响到产品的质量和档次(注:这只是产品档次提高的基础,要提高产品的档次,必需增加产品的技术含量)。另一方面,生产率的低下使产品的平均成本降不了,而中国的市场规则是,只有产品价格足够地低才能生存。哪怕你对国内厂家这种不道德的价格战,再怎么鄙视也得遵循,至少也得取个中庸的价格。

  这一次实践,使我感受到生活的不容易,以及工人的辛苦,天天都干着既单调又辛苦的活,他们的干活动力是什么,是家庭,老幼的要吃饭,幼的还要读书,开支大是不用说的,如果家里的孩子不懂事,花费特别大,那更不用说的了。

工厂实习总结14

  学习了这多起事故案例,给我以深刻的体会。这些事故的发生,给死者家属和家庭带来极大的悲痛,也给公司的安全生产造成极大的负面影响。同时也暴露出安全思想松懈、管理混乱等一系列问题。痛定思痛,我们应该深刻汲取这些事故的教训,举一反三的抓好煤矿安全生产。

  思想决定行动。抓好煤矿安全生产,首先要始终摆正搞安全与生产之间的.关系、与经济效益之间的关系,牢固树立安全为天和的思想观念,牢固树立起抓安全、就等于增效益的观念,牢固树立没有安全就没有一切的思想观念,在全矿上下形成共识,凝聚合力。

  制度落实是关键。思想提升了,制度完善了,我们就要不折不扣去执行,去落实。层层落实开展安全质量标准化工作的责任。只有严格执行标准化作业流程,认真进行危险源辨识,才能保证安全工作扎实稳步地向前推进。才能保证矿井的安全生产。

  杀不住三违的风,就迈不开安全的路。几乎每一起事故都是由于违章作业造成的。要想彻底消除三违,就要广泛动员组织各方面的力量,在全矿形成对三违现象施以重压的态势。各队,班组要充分利用班前会、口头问答、知识测试、献身说法、案例分析、三违亮相等形式,认识三违危害,提高人员的业务水平和技能素质。要在加强集中教育培训的基础上,通过制度来约束和规范员工的操作行为,对于违章违纪,不论责任者处于什么目的,无论是否造成后果,一律按规定进行处理。这一点主要是管理干部要彻底转变观念,决不能当好人,作到宁听骂声,不听哭声,使干部员工对制度、规定形成敬畏感。对于各项制度,要求,必须有相应的追查落实机制,按照逐级负责制、岗位责任制的要求,一追到底,彻底追查不落实的人事。

  细节决定成败。在矿井建设中,我们不仅需要先进的技术装备,更需要将精细化管理落实到安全生产、质量标准化建设的全过程。通过实施精细化管理,使安全生产符合国家法律、法规、规章、规程等规定,并达到和保持一定的标准,使煤矿始终处于安全生产的良好状态,保证生产安全质量标准相关的各项制度得到正常、规范、优化的运行,全过程监控一切影响生产安全质量各环节、细节因素,最大限度地用科学的制度、规范、标准等,持续消除不安全和降损质量的隐患性问题。

  科技兴企,文化强企。通过形式多样的形势教育和文体活动,广泛宣传安全文化理念,进一步改善员工的精神状态、思想观念,增强了广大员工对违章作业危害性的认识。用实际行动自觉投身到抓安全、抓质量的队伍里来,为煤矿的建设和发展贡献力量。

工厂实习总结15

  我们去的是红旭达公司,进入车间看到了成排的立式加工中心,32刀库的沈阳机床,走近机床,透过玻璃窗,看到正在加工的钢件,之后老师安排我们跟着各位公司员工,学习观察。公司员工人很好,对我们管的也比较松,我并未跟随员工进行观察生产,我做的第一件事就是仔细研究车间分布,车间拥有的资源,有哪些工具和基础材料,工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱,第一次看到觉得很乱,各种东西放的到处都是,后来才觉得虽然乱但很方便,如果是自己,可能也会这么放。

  车间不是很大,各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全,打孔机,切割机等机械工具虽然看起来挺老的,用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片,并记录下来。

  加工共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着老师又详细讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后,老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我们每个人都按着老师说的那六步来,刚开始每个人都有点紧张,操作不正确,但是经过每个人多次操练后,熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”。

  通过实习发现作为生产管理者,对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助,消除其思想负担,解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱,使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情,也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。

  牢固的建立员工的主人翁意识,让每一个员工成为工厂的主人。以厂为家,把工厂的事情当作自己的事情来做,建设工厂就是建设自己的家园,为工厂的顺利生产和未来的发展积极的出谋划策,提出可行性的合理建议。。

  在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的`设计、生产及开发等环节,初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

  ①、了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

  ②、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。

  ③、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

  ④、在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,锻炼了自己观察能力及知识运用能力。

  ⑤、本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

  ⑥、本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

  本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天,短暂的交流足以够我用一辈子了!

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