年度质检工作计划四篇
时间过得太快，让人猝不及防，前方等待着我们的是新的机遇和挑战，该为接下来的学习制定一个计划了。计划怎么写才不会流于形式呢？以下是小编收集整理的年度质检工作计划4篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
年度质检工作计划 篇1
20xx年，在公司领导的关怀和支持下，质检部能够按照公司要求严格执行各项质量标准和ISO9001质量体系标准，可以做到及时纠正生产中出现的质量问题，保质保量，对客户负责，但同时也暴露本部门日常工作中存在的问题。针对质检部目前的工作状态，结合去年部门工作中出现的一些问题，制定如下工作规划：
一、第一时间按要求完成领导安排的各项工作。
协助公司生产部门提高产品质量水平，降低生产成本，为公司优化管理尽职尽责。
二、规范质检工作流程，进一步加强对质检员工作的标准化建设，主要从以下几个方面入手：
1、全面整理目前为止质检部所涉及的检测项目，建立原材料、半成品及成品的检验项目及评判标准库并实时更新；
2、进一步规范质检员工作流程（包括产品检测、工作汇报以及与其他部门合作等流程），编制工作流程框图；
3、加强实验数据统计分析工作，建立不合格品档案数据，及时做好统计分析，为领导决策提供依据。
三、完善部门管理制度，使部门管理工作制度化，确保各项工作安全顺利开展。
1、完善实验室管理制度；
2、完善药品管理制度；
3、完善仪器设备管理制度；
4、完善留样室管理制度。
四、提高部门技术水平，加强团队的技能培训，从以下几个方面进行：
1、合理制定部门年度培训计划；
2、加强对部门检测水平进行自行考核，防止错检、漏检现象的出现。
五、提高部门的凝聚力，灌输团队的概念，努力将质检部建设成为高凝聚力、高竞争意识、学习性的团队。
1、及时掌握部门成员思想动态，坚决抵制消极思想，引导团队以积极的态度做好本职工作；
2、强化团队意识，以合作、奉献的精神投入工作。
新年新气象，质检部的全体人员，做好一切迎接新挑战的准备，相信公司的明天会更美好！
年度质检工作计划 篇2
前言
1. 组织结构 1.1 组织架构 1.2 部门职责 1.3 岗位说明 2. 体系管理 3. 标准化管理 3.1 程序流程 3.2 检验标准 3.3 闭环作业 4. 项目管理
5. 供应商质量管理 6. 品质控制
6.1 原辅材料控制 6.2 产线品质控制 6.3 出货品质控制 7. 生产现场管理 8. 成本控制 9. 客户投诉
10. 检测设备/仪器/工的管理 11. 文件管理与统计控制 12. 相关部门协调管理 13. 部门目标与绩效考核 13.1 部门目标 13.2 绩效考核 13.3 教育培训 13.4 企业文化
14．品质改善活动推进 14.1 QCC品管圈 14.2 5S活动
14.3 改善提案制度 15. 总结
根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。
1.组织结构
目前，金狮压铸质量部人力严重短缺，仅有12人，其中6人为20xx年新员工。但是职责范围甚广，包括：进料，制程控制，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。
1.1 组织架构
20xx
1.2 部门职责
为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：
A，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000、TS16949 质量管理体系以及将来的ISO14000和CE、UL等认证能持续运行并有效执行；
B，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；
C，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“QCC品管圈活动”、“5S活动”等；
D，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”； E，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督；
F，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；
G，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；
H，参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；
I，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；
J，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；
K，参与新设备/模具/夹具/量具的台帐管理，检测确认，系统分析，并将检验记录反馈相关部门；
L，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；
M，配合经营人员进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度；
N，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。 O，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。
P，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理
Q，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用，控制成本
R，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性
S，与其他部门相关工作的协调管理 T，完成上级临时交办的各项任务 以上内容为质量部的相关工作职责
1.3 岗位说明
为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，有的放矢，特制定各岗位相应工作职责。
1.3.1质量部部长
1.3.1.1岗位目的
根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作；参与新产品的质量策划，作出相应预防措施，控制检测费用和人工成本，提高工作效率和服务质量，定期执行质量工作汇报，以满足公司各部门业务和客户的需要。
1.3.1.2工作职责
见下表1
1.3.2 质量部副部长
1.3.2.1岗位目的
根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划和目标，组织下属开展原辅材料、产品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的准确性和及时性，对生产现场异常情况即时处理，合理安排并考核下属工作，生产品质报表的作成，质量部长不在时代理质量部长事务。
1.3.2.2岗位职责
1.3.3 质量部长助理
1.3.3.1 岗位目的
对新产品、新技术，新工艺，新要求的跟进，作成相应的作业指导书及检验规范，对生产检验起指导作用，监督晚班所有质量部成员的工作达成以及规章制度的保证。
年度质检工作计划 篇3
为提高质检部工作效率，明确质检部20xx质检工作的方向与重点，提高质检部员工整体素质与业务水平，明确部门每个员工的具体责任与工作目标，特制定质检部20xx全年工作计划，内容如下： 质检部20xx总体工作目标：
机加质检员：一次检验合格率1月--2月95%，3月--12月98%。 全年下序投诉率低于2%。
焊接质检员：一次检验合格率全年95%，全年下序投诉率低于 5%。
外协质检员：一次检验合格率全年98%，全年下序投诉率低于 2%.
装配制程质检：一次检验合格率100%，全年客户投诉率1--4月 3%, 5--12月2%
质检部整体工作全年目标：综合一次检验合格率97%，下序总投 诉率低于3%;部门沟通投诉全年为0，客户投诉 率全年低于2%。
为确保质检部20xx全年工作计划得以实现，结合20xx年质检部工作情况，制定以下工作计划，确保20xx年质检部工作目标得以实现。
1岗位职责健全细化
(1)20xx年1月10日前，将质检部所有人员岗位职责根据新的工作目标，重新分配细化，上报上级领导部门审阅批准。
(2)新的岗位职责明晰质检部每个成员必须承担完成的基准工作任务以及工作完成质量要求，同时明确责任、权利、义务，执行效果作为考核质检部每个成员工作绩效的依据，同时也成为考核质检部整体绩效的一部分。
(3)新的岗位职责1月10日批准后开始执行。
2管理制度完善
考勤管理制度(1月4日开始执行)
(1) 质检部员工早7点50前打卡上岗、晚冬季17点后打卡下班; 夏季晚18点后打卡下班。违者按公司迟到早退条例予以处罚，同时计入员工月、年绩效考核。
(2) 质检部成员病事假遵从公司病事假管理制度，所有员工必须严 格遵守，违者按公司病事假管理条例予以处罚，同时计入员工月、年绩效考核。
(3) 质检部加班遵从公司加班管理制度，有工作需要加班处理需提 前向上级领导提出申请，批准后方可进行加班工作
(4)服从上级领导工作部署，对上级领导安排的加班工作要积极认真完成，维护公司工作任务安排的统一性与生产进度的一致性。完成任务的质量作为执行力体现，纳入员工月、年绩效考核。
(5) 按时参加公司、部门组织的培训学习活动，做好记录工作，考 核成绩作为员工技能认定标准的一部分，纳入员工总体技能水平考核成绩中。
晨会、汇总制度(1月5日开始执行)
(1) 质检部所有成员早7点50分参加质检部晨会，领取当日工作 任务，了解当日重点工作内容;
(2) 当日下班前半小时将当日工作情况以书面表格形式上交质检 部，作为当日个人工作汇总。
(3) 质检部根据个人汇总，总结质检部当日工作情况，将突出、急 需解决问题当日汇总后，将问题具体情况通告相关部门，进行协调解决。
(4) 质检部各岗位质检员，发现问题如30分钟内不能妥善解决， 要求立即上报质检部，由质检部统一协调解决。
(5) 上报问题如质检部独立不能有效解决，2小时内上报上级部门， 进行会商解决，不得拖延，贻误最佳解决时机，造成额外损失。
抽检制(1月5日开始执行)
(1) 质检部负责人不定期对下属质检员工作质量进行抽检，抽检 范围包括制程中半成品、入库合格品、外购入库标准件。
(2) 抽检过程中发现不合格率超标现象，质检部相关负责人按照质 检部奖惩条例进行处罚。
(3) 一定周期内(3个月)抽检合格率达到要求的相关质检负责人，
由质检部提请，按照质检部奖惩条例进行相应奖励。
(4)质检部计划20xx年2月5日前，完成物管部库房内不合格制件清理工作，解决20xx年因质检部工作疏漏造成的不合格制件流入下序环节问题。
制程管理完善
(1) 供应商的管理 ：
原材料进厂是质量管理的首要关口，只有把原材料的质量控制 到位，才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小。因此，加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系显得尤为重要。 首先是协助采购部对供货商进行考核评估，定期向采购部提供供货商质量信息，根据我厂现有考核制度检查检验其质量管理体系认证是否齐全;对供货商的提供产品质量要求形成文件化，形成质量协议，提高、保证入厂原料质量稳定性，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。 再次是与供应商进行定期和不定期的进行质量反馈，让供应商对其提供的产品有明确的认知。 再者是尽量开发多家供应商，形成稳定供应链，对考核优秀的供应商给予一定的公开的奖励，淘汰不合格供应商，借此提高供应商间的良性竞争。
(2)半成品周转程序
场内流转的半成品，包括外协再加工制品、机加工原料、组焊原料，必须由质检部指定质检员检验合格，签署检验合格单后，方可由
转序员转入下序进行加工工作。
20xx年，质检部将协同物管部、采购部、生产部共同完善半成品中转过程中的衔接程序，确保不因半成品流转过程中受到采购周期、库存不足、生产周期不足等因素影响，导致降级使用，影响产品质量。质检部的目标是最终杜绝降级使用，彻底确保入场零部件、原材料质量符合产品使用要求，从而保证出厂设备综合质量。
(3) 成品入库程序
所有的装配成品，机加零部件成品、焊接转下序成品，包括售后发向客户的零部件、组装件，班组自检后，填写报检单，由质检部按照相关技术要求，以及客户提供的相关技术指标与参数，进行严格的检验合格后，签署检验合格单，方可办理成品入库手续。
20xx年，质检部的一项重要工作，就是与相关部门协作，制定完善产品检验大纲与编制作业指导书，将产品的装配制造与检验工作规范化、标准化，为车间生产与检验工作提供依据。并在今后工作中，随着产品的技术质量要求不断提高，不断地对产品检验大纲与作业指导书进行修订完善，使其符合实际生产操作要求。
(4) 装配制程检验控制
由质检部专人进行产品总装过程中的制程检验工作，目的是在过程中发现存在质量问题的隐患，不正确、不规范的装配方式，不合理的设计方案，以及总结反应一线班组装配过程中发现反映出的问题，汇总到质检部，由质检部协同相关部门，进行会商解决，将发现的问题在出厂前予以解决，同时制定出改进措施与方案，由质检部负责监督执行，从而保证出厂产品的质量稳定可靠性。
(5) 售后质量问题处理
出厂产品发现质量问题，应先确定属于产品自身制造质量问题还是产品设计问题，或是客户现场提出进一步的更改要求，这几者要区分对待。由相关现场我司人员反馈回准确消息，确定问题性质，和客户协商一致后，或返厂或售后协同技术部进行现场的处理。然后通过资料对产品的问题进行追查，查找问题产生的原因，提出改善的方法，制定相应的预防措施，质检部监督执行并追踪处理情况。
3、 质检部各岗位绩效考核
(1) 劳动纪律考核：结合员工出勤率，月、年病事假，迟到早退比 例，对员工进行考核。
(2) 工作指标考核：结合员工月、年工作指标完成情况，对员工进 行考核
(3) 沟通准确考核：结合员工日报表、异常信息反馈准确及时率进 行考核
(4) 执行力考核：结合员工日常工作、非正常工作完成情况对员工 进行考核。
(5) 团队协作考核：结合员工日常与本部门及其他部门的协作结 果，对员工进行考核。
(6) 投诉率考核：结合员工的工作质量误差率与下序投诉率，对员 工进行考核。
4、 信息传递、反馈
(1) 质检部与采购部门信息传递
质检部有责任与义务将质检部采集的采购质量问题详细数据 与原因提供给采购部，为采购部与供应商沟通提供基础数据;采购部有义务与责任将沟通结果提供给质检部，以便质检部对供应商提供产品质量进行跟踪。
(2) 质检部与物管部门信息传递
质检部有责任与义务将质检部检测的入库制件质量问题详细数据与原因提供给物管部，为物管部提供入库制件基础数据;物管部有义务与责任将相关制件库存信息提供给质检部，以便质检部判定该制件是否影响正常生产而进行进一步沟通。物管部有责任与义务提供生产急需制件信息，以便质检部安排优先检验程序。
(3) 质检部与生产部门信息传递
质检部有责任与义务将生产部急需不合格制件信息告知生产 部，以便生产部重新安排生产进度与计划;生产部有责任与义务向质检部提供生产急需制件最终使用期限，以便质检部判定该制件能否返回供应商处理或降级使用。
(4) 质检部与技术部门信息传递
质检部有责任与义务将质检部采集的技术资料误差与工艺错误信息告知技术部，以便技术部门进行审核修改;技术部门有责任与义务将最新的修改信息与相关资料告知送达质检部，以便质检部按照新的检验标准对供应商提供产品质量进行跟踪。
以上的沟通方式，20xx年1月10日后，均采用报表书面沟通方式，质检部留存备查。
5、 检测设备的校准、使用与保护
(1) 质检部检测设备每3个月的.校准一次，每年送检一次。
(2) 对新购进计量检测设备进行入库验收，经质检部检验确认符合 使用标准的检验检测设备，方可进行使用。
(3) 质检部负责各车间检具校准及监督日常维护责任。
(4) 质检部负责建立本部门检测设备台账与各车间检测设备台账。
(5) 完善公司检测仪器的说明书、操作书，并对员工进行使用和保 护知识培训，同时建立检查仪器设备的记录，使记录有效归档。
以上工作1月5日开始、1月10日完成。
6、 供应商考核，评审计划
(1) 质检部对所有供应商建立产品质量信息档案，分别以日报、周 报、月报形式进行数据统计。
(2) 统计数据以书面形式每周传递给采购部门，由采购部门按照统 计数据与供应商综合品质提高进行沟通，
(3) 质检部按照周期供应商综合质量情况，做出各供应商的质量信 息统计表，以此为依据，提请相关部门对供应商进行评审，议定改进提高措施。
(4) 质检部所指供应商，包括本厂机加、焊接、装配各序。
(5) 相关统计数据报表20xx年1月4日开始执行。
通过20xx年质检工作，质检部全体成员越来越感受到公司对 质量工作的重视度加强，现有质量控制手段还存在不够完善，存在着漏洞，在今后的工作中，还要不断的完善。
目前主要问题是对产品检验手段和检验技术的缺乏，导致很多问题分析得不够全面彻底。这也是20xx年遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，才能真正杜绝问题的重复产生及习惯性不良的认可。 新的一年，质检部将按照公司制定的新目标，将质量工作向各部门深入的开展，提升质量管理人员的素质，即时跟进新产品、新标准。在质量控制上加强对产品检验手段、方法的分析研究和策划，加强质量目标的统计和质量异常的跟踪。切实做好20xx年的质量管理、严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需求。
年度质检工作计划 篇4
某矿业的规范化调整正在不断深化和将趋完成。公司在20xx年将以新的姿态投身市场竞争，为了公司能贡献更多的经济效益和社会效益，公司员工须对自己的职业达以更高的要求和作出更多的努力，为此质检部备以如下计划。
一、倡导团队观念，提高工作积极性，一是增强员工“企业发展，自己发展，企业强，自己强”的信念，把企业的事当自己的事来做。二是要以组织的方式给予充分的关爱，让员工体验企业里家庭般的温暖，三要理好员工间的团结合作关系，及时化解人与人之间可能出现的纠纷，四要提高员工的技能水平，激励员工的个人发展欲望。
二、为生产过程技术控制服务仍是质检工作的重心，要保持好各作业部分的衔接，保持技术方法稳定性，技术服务成效性，满足生产需要。
三、继续紧密配合选矿技术的开发和支持探查工作，关注矿物原料组成多变性情况，研究新问题，应以可控性措施，力争技术方法最佳化。
四、选矿药剂质量把关工作已经有了良好的开端，20xx年要拓展更多的项目，工作重点是：第一，防止供方作假事件发生，避免公司利益遭受损失。第二，把握住敏感指标的变化情况，以便生产控制达最佳。
五、作业组成按分化组、试验组、样品组三部分组成。人员编制根据公司的生产需要适时调整，做好各作业组间的分工与协调。
六、重视市场方面的信息反馈，继续保持对营销工作的强支持力度。
七、进一步加深对安全生产重要性的认识，绝不放松安全防范这根弦，建全安全防范措施，完善职业保健措施。
八、继续强调遵守公司规章制度的重要性和必要性，加大督促力度，不放松本部门工作质量的检查监督，完善内部纪律和各环节台帐记录，关注相关部门的信息反馈，努力提供优质服务。
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